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皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):22

皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項

皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 不得擅自修改設備設置,以免影響設備性能和生產(chǎn)安全。

2. 在設備運行過程中,禁止身體接觸運轉(zhuǎn)部位,嚴防意外傷害。

3. 未經(jīng)許可,不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū)域,防止引發(fā)安全事故。

4. 保持工作環(huán)境整潔,及時清理廢棄物,維持良好的工作秩序。

5. 員工需定期參加安全培訓,掌握最新的操作知識和應急措施。

6. 遵守公司規(guī)章制度,尊重同事,共同維護和諧的工作氛圍。

以上規(guī)程須嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致事故的發(fā)生,每位皮帶工都應視安全為首要任務,以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度執(zhí)行每一項操作。

篇2

1. 在啟動設備前,確保無人在皮帶輸送機附近,避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設備速度,以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時,應切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設備過熱時,立即停止工作并報告。

6. 學習并理解應急預案,以便在緊急情況下能迅速、正確地響應。

7. 對新進員工進行安全培訓,確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進行安全演練,以檢驗員工應對突發(fā)事件的能力和反應速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,減少滑倒、絆倒等風險。

10. 嚴禁在皮帶輸送機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴格遵守,以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責任人。只有大家共同努力,我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇3

1. 在開始工作前,務必穿戴好防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。

2. 檢查皮帶機各部件,如滾筒、托輥、張緊裝置等,確認無異常后方可啟動。

3. 啟動皮帶機時,需先發(fā)出警告信號,確保周圍無人員靠近。

4. 運行過程中,密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況,防止超載或偏載,及時調(diào)整輸送速度。

5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常,應立即停機,按照規(guī)程進行故障排查,必要時報告上級并請求專業(yè)維修。

6. 定期進行潤滑和清潔工作,保持設備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 注意環(huán)保要求,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進行控制,遵守廢棄物處理規(guī)定。

8. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況及存在的問題,確保信息的準確傳遞。

9. 不得擅自改動設備參數(shù)或拆卸安全防護裝置,以免影響設備性能和安全性。

10. 培訓與考核,定期進行安全操作培訓,提升員工的操作技能和安全意識。

以上操作規(guī)程旨在保障運焦皮帶工崗位的正常運行,每一位員工都應嚴格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中,如有任何疑問或困難,應及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

篇4

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作皮帶輸送機。

2. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持工作場所整潔有序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,務必第一時間采取措施,避免事態(tài)擴大。

4. 嚴禁在設備運行時進行清潔或檢修工作。

5. 緊急停機后,必須查明原因,排除故障后方可重新啟動。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂污染食品級皮帶。

以上規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用。每位皮帶工都應熟悉并遵守這些規(guī)程,確保自身安全和生產(chǎn)效率。

篇5

1. 設備準備與檢查:每日工作前,務必檢查皮帶輸送機的各部件,包括電機、滾輪、張緊裝置等,確保無損壞、松動現(xiàn)象,皮帶表面應無磨損或斷裂。

2. 安全操作程序:遵守穿戴個人防護裝備的規(guī)定,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔工作,必須先切斷電源。

3. 皮帶安裝與調(diào)整:安裝新皮帶時,應確保其型號、尺寸與設備匹配,避免過緊或過松。調(diào)整皮帶張力時,需遵循制造商的指示,防止因張力不當導致設備損壞。

4. 運行監(jiān)控與維護:定期觀察皮帶運行狀態(tài),注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物,保持設備清潔。

5. 故障識別與處理:發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機發(fā)熱或其他異常情況,立即停機,按照故障手冊進行排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 工具使用與保管:使用專用工具進行設備維護,每次使用后應及時歸位,保持工具清潔干燥,避免丟失或損壞。

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康:保持工作區(qū)域整潔,避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制,定期進行聽力檢查,預防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行操作規(guī)程時,皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能,同時注重團隊協(xié)作,及時溝通設備狀況,共同保障生產(chǎn)安全和效率。務必牢記,安全是第一要務,任何情況下都不能忽視潛在的風險。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

篇6

1. 遵守規(guī)程:嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變設備設定或操作方式。

2. 禁止違規(guī):嚴禁在設備運行時進行清潔、維修等危險行為。

3. 注意溝通:在設備啟動或停機時,與周圍同事保持有效溝通,防止誤操作。

4. 預防為主:對潛在的危險因素保持警惕,提前采取預防措施。

5. 個人責任:每位皮帶工都應認識到自己的行為對安全的影響,承擔起個人安全責任。

6. 不斷學習:持續(xù)更新安全知識,適應設備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導,但實際工作中可能遇到各種具體情況,需靈活應對并及時向上級匯報。務必牢記,安全第一,預防為主,只有在保障安全的前提下,我們才能更好地完成工作任務。

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設備運轉(zhuǎn)前,必須用信號聯(lián)系清楚,確認設備上無人工作,皮帶上無雜物,方可啟動。

1.1.2電機啟動不起來時,立即切斷電源,向集控室和帶班長匯報,找電工處理。

1.1.3啟動前應對設備巡查一遍,啟動后應做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉(zhuǎn)中應注意設備溫度、聲音,保持設備潤滑良好。

1.1.5運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱,應立即向帶班長匯報并停止運轉(zhuǎn),等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時應注意自身安全。

1.1.7正常情況下,嚴禁非連鎖運轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負荷運轉(zhuǎn)中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時,才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下,重負荷停車,再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設備檢修時,做好配合工作,檢修完畢后進行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥,應在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生,皮帶不應有煤,接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗,并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘,并立即通知化驗室來縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機緊急停機條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設備安全的事故時;

1.2.2電動機缺項運行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;

1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動;

1.2.4皮帶嚴重跑偏,造成大量撒煤;

1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損,發(fā)熱冒煙有焦臭味;

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時;

1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調(diào)整時;

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤;

1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時;

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時;

1.2.11設備遇上火警時;

1.3皮帶機常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象主要原因處理方法
皮帶機開關(guān)合閘后電動機不旋轉(zhuǎn),只發(fā)出“嗡嗡”聲1.電動機缺項運行

2.機械卡死

1.立即切斷電動機電源,匯報班長請電氣檢修處理。

2.分析原因檢查機械卡死部位并排除。

電動機劇烈振動1.電動機和減速機中心不準

2.軸承間隙變大或軸承損壞

3.底腳螺絲松動或脫落

4.液力耦合器緩沖膠損壞

5.軸彎曲

1.停止運行,請檢修人員處理

2.旋緊底腳螺絲

3.停機更換緩沖膠

運行中電動機發(fā)熱1.電動機兩項運行致使電流超限

2.電動機運行負載過大或運行時間過長

3.電動機風扇葉片損壞,冷卻風量不夠

4.電壓過低

5.鼠籠斷條

1.停機匯報班長,通知電氣檢修處理

2.如運載過大,要減少負荷;如運行時間長,要停用電動機運行。

3.查找電壓降低的原因

4.停機通知檢修處理

電動機在運行中自動停機1.電源失去或熔絲熔斷

2.電動機保護動作

3.連鎖保護動作

4.皮帶機保護動作

1.檢查原因送上電源或更換熔絲

2.檢查若是熱偶動作應復位,若是其它電氣保護動作,應通知電氣人員處理

3.因系統(tǒng)設備故障停用,而引起連鎖動作停用時,聽從班長命令處理。

4.查明原因,排除皮帶機故障

減速機強烈振動有異聲,溫度升高1.底腳螺絲松動

2.軸彎曲,軸承碎裂

3.齒輪磨損或折斷

4.缺油或油質(zhì)不好

1.停用此設備

2.如果是底腳螺絲松動要旋緊

3.匯報班長,請檢修人員處理

就地或遠控都不能切斷電動機電源,電機冒煙開關(guān)本身機構(gòu)故障立即斷開離該電機所在母線最近的進線電源開關(guān),匯報班長通知電氣檢修人員處理
皮帶跑偏1.機架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直

2.皮帶接頭不直

3.滾筒粘煤

4.調(diào)心托輥工作位置不正確

5.落煤點不正

6.重錘過輕,張緊力不夠

7.兩側(cè)密封皮子寬度不一樣

1.聯(lián)系維修人員校正機架或滾筒

2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶

3.清理滾筒粘煤

4.調(diào)整調(diào)心托輥位置

5.聯(lián)系維修人員調(diào)整倒料槽的落料點

6.聯(lián)系維修人員調(diào)整重錘的配重

7.聯(lián)系維修人員調(diào)整

皮帶打滑1.皮帶機負荷過大

2.滾筒表面有水、霜或結(jié)冰

3.皮帶的非工作面有水霜等

4.皮帶張緊力不夠

1.減少給煤量

2.清理滾筒表面

3.皮帶機空轉(zhuǎn)幾圈后再上煤

4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶機的張緊力

皮帶撕裂1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口

2.皮帶嚴重老化或質(zhì)量較差

3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶

4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶

5.滾筒卷入堅硬條狀物體

1.立即停機,匯報班長或部門領導

2.聯(lián)系維修人員處理

3.立即停機處理

拉緊裝置失靈1.異物卡住軌道

2.鋼絲繩滑出軌道

3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落

4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠

5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損

6.皮帶過長

1.清除異物

2.聯(lián)系維修人員處理

3.及時清理積煤

4.聯(lián)系維修人員重新調(diào)整皮帶長度

皮帶斷裂1.皮帶接頭不良或過度磨損

2.皮帶張緊力太大

3.導煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運行

4.張緊裝置行程不夠

5.皮帶超負荷運轉(zhuǎn)

6.皮帶打滑時間過長

1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶

2.聯(lián)系維修人員調(diào)整

3.及時發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運行

4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶長度

5.減少給煤量

6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑

皮帶機啟動不起來1.電動機失電

2.投入連鎖而上一步未啟動

3.就地停機后,按鈕未復位

4.改向滾筒卡住或凍住

5.拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)動作后未復位

6.倒料槽有物體卡住

7.液力耦合器易熔塞損壞

8.皮帶上壓煤太多

1.聯(lián)系電氣人員送電

2.解除連鎖或啟動上一級設備

3.復位停機按鈕

4.清理卡物

5.復位拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)

6.清理倒料槽

7.聯(lián)系維修人員處理

8.減去部分壓煤

皮帶運行不平穩(wěn)1.滾筒或托輥上有粘煤

2.滾筒軸承損壞,阻力過大

3.給煤不均勻

4.皮帶跑偏

1.停機后清理粘煤

2.聯(lián)系維修人員處理

3.調(diào)整給煤量使其均勻

4.及時調(diào)整

皮帶上有規(guī)則劃痕1.工作段清掃器調(diào)整不當

2.堅硬物體卡住皮帶

3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小

4.除鐵器清除的鐵件未及時清除

1.聯(lián)系檢修調(diào)整清掃器

2.檢查清除之

3.聯(lián)系維修人員處理

4.檢查清除鐵件

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù),不得超過其額定值。

2)本機運行期間,不要身帶鐵器靠近機體,以防人身事故。

1.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵,可以采用強風或機械振動,但不可用水沖洗,以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風與干燥。

5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對吊高或傾角做適當調(diào)整。

2)設備振動加大,噪音升級。造成原因:連接件緊固松動,解決方法:將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁修理和清掃運轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉(zhuǎn),禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉(zhuǎn)中嚴禁清掃運轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn),身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時,經(jīng)班長許可,系戴好安全帶,有人看護方可下去。

2.7檢修設備時,本崗位人員必須在場,與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān),并有人監(jiān)護。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。

3.主要設備表

序號設備名稱型號規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)電動機設備附件情況
型號功率
11#皮帶輸送機td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機zq1000-50-5
52#皮帶輸送機td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機zq1000-50-5
93#皮帶輸送機td75b=1m l=185my280s-475kw減速機
104#皮帶輸送機td75b=1m l=50my180l20kw減速機
11卸料小車td4f6-ⅱ
125#皮帶輸送機b=1000m l=100.6my225m-45kw配用減速機zq1000-50-v
156#皮帶輸送機td75b=1m l=192my225m-490kw配用減速機zq1000-50
16卸料小車tds6f6
20電磁除鐵器rcdo-10

皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項(6篇)

皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項篇11.不得擅自修改設備設置,以免影響設備性能和生產(chǎn)安全。2.在設備運行過程中,禁止身體接觸運轉(zhuǎn)部位,嚴防意外傷害。3.未經(jīng)許可,不得將無關(guān)物品帶入
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