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皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):81

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作,主要包括以下幾點:

1. 設備檢查:在開始工作前,必須對皮帶輸送機進行詳細的安全檢查。

2. 正確穿戴防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守:嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行,不得隨意更改設定。

4. 應急處理:熟悉緊急停機程序,應對突發(fā)情況。

5. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔、潤滑和維護。

6. 危險物品管理:處理危險物品時需特別小心,遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度:確保交接班時設備狀態(tài)和安全事項的明確。

目的和意義

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障皮帶工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時也保護設備免受損壞,延長其使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保持良好的工作環(huán)境,確保企業(yè)的正常運營。此外,這也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象,增強員工的歸屬感和信任度。

注意事項

1. 在啟動設備前,確保無人在皮帶輸送機附近,避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設備速度,以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時,應切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設備過熱時,立即停止工作并報告。

6. 學習并理解應急預案,以便在緊急情況下能迅速、正確地響應。

7. 對新進員工進行安全培訓,確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進行安全演練,以檢驗員工應對突發(fā)事件的能力和反應速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,減少滑倒、絆倒等風險。

10. 嚴禁在皮帶輸送機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴格遵守,以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責任人。只有大家共同努力,我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項,適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號,按順序開機、停機,并做好操作記錄,認真完成煤或焦炭的輸送任務。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作,積極配合維修工進行設備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導交辦的臨時任務,認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機,禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘,嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設備運轉(zhuǎn)時,不準擦洗設備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時,應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶,不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時,應注意減速機和電機的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己處理不了時,應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負荷時嚴禁換槽,

2.3.10當電器或機械發(fā)生故障時,應立即停車并切斷電源,檢修牌。

2.3.11照明設備損壞應及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

序號輸送機名稱輸送

物料

輸送能力(t/h)帶寬(mm)帶長(mm)帶速(m/s)電機型號及功率
1備1帶式輸送機精煤30010001927301.6y225s-437kw
2備2帶式輸送機精煤3001000641541.6y200l-430 kw
3備3帶式輸送機精煤30010001391471.6y250m-455 kw
4備4帶式輸送機配合煤3001000961911.6y200l-430 kw
5備5帶式輸送機配合煤3001000553181.6電動滾筒

wd23000-160-115-80

功率:30 kw

6備6帶式輸送機配合煤30010001007001.6y225m-445 kw
7備7帶式輸送機配合煤3001000635941.6y225s-437 kw
8焦1輸送機焦炭25012001388001.6y250m-455 kw
9焦2輸送機焦炭25012001160311.6y250m-455 kw
10焦3輸送機焦炭200120088001.25電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw
11可逆配倉帶式輸送機焦炭2001200120001.25電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開,溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開,停車順序是由前向后開,此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后,不要靠近皮帶,皮帶運轉(zhuǎn)時,要及時調(diào)整皮帶,使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中,要使溜槽保持暢通,隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設備在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙,應立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報告調(diào)度停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運煤或運焦過程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時,必須立即停機并報告調(diào)度,清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機,須查明原因消除故障后再開機,如因負荷過大而無法啟動時,需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

現(xiàn)象原因處理方法
皮帶

跑編

1、滾筒位置偏斜調(diào)整滾筒
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直調(diào)整托輥架
3、機架安裝不平或變形墊平基礎(chǔ),校正機架
皮帶

打滑

1、皮帶張緊度不夠調(diào)整張緊裝置
2、滾筒外皮磨損嚴重更換滾筒外皮
3、負荷過大或下料不均勻控制負荷
皮帶

斷裂

1、擋板損壞,堅硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶修理或更換擋板
2、滾筒外皮磨損嚴重,螺栓突出刺破皮帶更換滾筒或滾筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬骨架刺 皮帶更換橡皮條
4、下料金屬劃破皮帶調(diào)整下料斗
5、嚴重跑偏運行,車行架將皮帶接頭拉壞,造成皮帶撕裂立即停車,處理皮帶跑偏
6、皮帶被紅焦燙傷嚴重,造成強度下降,皮帶 拉開堅決不準紅焦上皮帶
軸承

溫度

1、間隙過大調(diào)整間隙或更換軸承
2、潤滑油量過多,或油品不對,油內(nèi)有雜質(zhì)調(diào)整用油量,換油
3、安裝不符合要求按要求重新安裝

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作,主要包括以下幾點:1.設備檢查:在開始工作前,必須對皮帶輸送機進行詳細的安全檢查。2.正確穿戴防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防
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