罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自修改或忽視規(guī)程，任何變動需經(jīng)過審批。
2. 作業(yè)人員應接受培訓，熟悉規(guī)程并能熟練應對緊急情況。
3. 定期檢查和維護設備，確保其在良好狀態(tài)下運行。
4. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)意外。
5. 遵守“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，任何時候都不能冒險。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任遵守并監(jiān)督他人遵守這些規(guī)定，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前準備：
- 對罐體進行徹底的通風，確保內(nèi)部空氣新鮮。
- 使用氣體檢測儀檢查罐內(nèi)氧氣含量及有毒有害氣體濃度，達到安全標準后方可進入。
- 制定詳細作業(yè)計劃，包括應急措施和撤離路線。
2. 個人防護裝備：
- 作業(yè)人員必須穿戴適用的防護裝備，如呼吸器、安全帽、防化服、防護眼鏡等。
- 確保所有防護設備處于良好狀態(tài)，并正確使用。
3. 作業(yè)期間：
- 指定專人監(jiān)護，持續(xù)監(jiān)測罐內(nèi)環(huán)境變化。
- 禁止攜帶火源進入罐內(nèi)，使用防爆工具。
- 如遇到不適，立即停止作業(yè)并撤離。
4. 應急處理：
- 設置明顯的警示標志，防止非作業(yè)人員誤入。
- 定期進行應急演練，確保作業(yè)人員熟悉應急預案。
- 在發(fā)生緊急情況時，監(jiān)護人員應立即啟動應急響應，協(xié)助作業(yè)人員撤離。
5. 作業(yè)結束后：
- 清理現(xiàn)場，恢復原狀。
- 對作業(yè)過程進行記錄，包括氣體檢測結果、異常情況及處理措施等。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 定期對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識。
- 加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
7. 維護與更新：
- 根據(jù)實際情況及時調(diào)整和完善規(guī)程，確保其有效性。
- 對規(guī)程執(zhí)行情況進行評估，持續(xù)改進安全管理。
本規(guī)程的實施需要全員參與，管理層需確保規(guī)程的嚴格執(zhí)行，同時鼓勵員工提出改進建議，共同構建安全的工作環(huán)境。通過科學管理和規(guī)范操作，我們能夠將罐內(nèi)作業(yè)的風險降至最低，保障每一位員工的生命安全。
篇3
1. 作業(yè)前務必徹底清理罐內(nèi)，防止意外接觸殘留物。
2. 確保氣體檢測儀處于良好工作狀態(tài)，定期校準。
3. 監(jiān)護人不得擅自離開崗位，始終保持警惕。
4. 遇到緊急情況，應優(yōu)先保障人員安全，而非財產(chǎn)。
5. 不允許疲勞作業(yè)，保證作業(yè)人員有足夠的休息。
6. 任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，必須嚴格遵守。
化工安全無小事，每一次罐內(nèi)作業(yè)都需謹慎對待。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，保護好每一位員工的生命安全。
篇4
1. 作業(yè)前，務必確保罐內(nèi)氧氣含量充足，有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)，嚴禁盲目進入。
2. 作業(yè)期間，監(jiān)護人員不得擅自離開崗位，應隨時關注罐內(nèi)的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即啟動應急預案。
3. 嚴禁在無通風或通風不良的情況下進行作業(yè)，以防止有害氣體積聚。
4. 確保個人防護裝備的完整性和有效性，不可隨意脫下或損壞。
5. 作業(yè)過程中，若感到身體不適，應立即停止工作并撤離，向監(jiān)護人員報告。
6. 嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，未經(jīng)審批，不得擅自開展罐內(nèi)作業(yè)。
7. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放，防止引發(fā)意外。
8. 定期對罐內(nèi)作業(yè)設備進行檢查和維護，確保其性能良好。
化工安全技術操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)是化工生產(chǎn)安全的基石，每一位員工都應熟知并嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對各種情況，始終保持警惕，將安全放在首位。
篇5
1. 作業(yè)前準備：
- 進行風險評估，識別罐內(nèi)可能存在的危害因素，制定相應的防護措施。
- 對罐體進行徹底清洗和通風，確保內(nèi)部無殘留物質。
- 安裝并檢查呼吸設備、安全繩、應急出口等個人防護裝備。
2. 作業(yè)許可：
- 獲取罐內(nèi)作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得擅自進入。
- 作業(yè)前通知現(xiàn)場負責人，并確保有專人監(jiān)護。
3. 個體防護：
- 作業(yè)人員必須穿戴合適的防護服、防毒面具、安全帽和防護眼鏡。
- 確保所有防護設備功能正常，且作業(yè)人員熟悉如何正確使用。
4. 進入和退出罐體：
- 使用安全梯或繩索進出，禁止跳躍或攀爬。
- 作業(yè)人員應保持與監(jiān)護人的持續(xù)溝通，確保外部能隨時了解罐內(nèi)的狀況。
5. 氣體監(jiān)測：
- 在作業(yè)期間，定期檢測罐內(nèi)氣體成分，確保氧氣充足，有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
6. 應急處理：
- 制定應急預案，如遇緊急情況，立即啟動應急響應，撤離作業(yè)人員。
- 保持罐口附近暢通，以便快速撤離。
7. 作業(yè)限制：
- 避免在惡劣天氣或設備異常情況下進行罐內(nèi)作業(yè)。
- 嚴禁單獨作業(yè)，至少有兩名工作人員在場，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。
8. 記錄與反饋：
- 妥善記錄作業(yè)過程，包括氣體檢測結果、異常情況及處理措施等。
- 對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，采取糾正措施。
請注意，本規(guī)程僅為一般性指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，作業(yè)人員需保持警惕，靈活應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
篇6
1. 作業(yè)過程中，任何異常情況都應立即停止工作并報告。
2. 不得私自更改或忽視規(guī)程，確保每一步驟的嚴格執(zhí)行。
3. 監(jiān)護人應全程在場，不得離開或分心。
4. 遇到緊急情況，應啟動應急預案，迅速撤離并通知相關人員。
5. 防護裝備必須正確穿戴，不得隨意脫卸。
6. 保持通訊暢通，以便及時響應內(nèi)外部信息。
本規(guī)程的實施需要全員參與，共同營造安全、有序的作業(yè)環(huán)境。每位員工都應理解并遵守這些規(guī)定，以確保自身和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
目的；建立儲罐內(nèi)操作規(guī)程，保證人身安全，確保持續(xù)穩(wěn)定。
范圍：生產(chǎn)車間、設備部、質量部、車間操作人員。
內(nèi)容
(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質進入檢修的罐內(nèi)。
(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質有毒，還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質的濃度。
(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。
(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質性質，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。
