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推焦車崗位操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

推焦車崗位操作規(guī)程目的和意義

推焦車崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

裝煤推焦車崗位的操作規(guī)程旨在保證焦化生產(chǎn)的順利進行,確保設(shè)備的安全運行,減少事故風險,提高工作效率。通過規(guī)范操作,可以預防設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時降低環(huán)境污染,滿足環(huán)保法規(guī)要求。此外,良好的操作規(guī)程也有助于保障員工的生命安全,提升整個團隊的工作素質(zhì)和生產(chǎn)紀律。

篇2

推焦車崗位操作規(guī)程旨在確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和安全事故。通過規(guī)范的操作流程,可以保護員工的生命安全,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。

篇3

1. 安全生產(chǎn):防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,確保安全生產(chǎn)環(huán)境。

2. 提升效率:規(guī)范操作流程,減少無效勞動,提高推焦車的工作效率。

3. 維護設(shè)備:正確操作能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 保證質(zhì)量:遵守規(guī)程有助于穩(wěn)定焦炭出爐質(zhì)量,滿足下游生產(chǎn)需求。

篇4

推焦車崗位的職業(yè)健康安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預防工作場所事故的發(fā)生,降低職業(yè)病發(fā)病率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范作業(yè)行為,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的合規(guī)性,提升企業(yè)形象,促進可持續(xù)發(fā)展。

篇5

1. 保障安全:嚴格執(zhí)行操作規(guī)程能減少設(shè)備故障和安全事故,保護員工生命安全。

2. 提高效率:規(guī)范操作有助于提高推焦車的工作效率,保證焦炭生產(chǎn)流程的順暢。

3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護設(shè)備,可以延長其使用壽命,降低維修成本。

4. 環(huán)保合規(guī):遵守規(guī)程能減少污染排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。

推焦車崗位操作規(guī)程范文

㈠、崗位職責:

⑴、服從工段長班長領(lǐng)導,嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律,保證安全生產(chǎn)。

⑵、掌握各種機械的性能、構(gòu)造和操作。

⑶、按推焦計劃進行推焦并保證推焦系數(shù)的完成,做好原始記錄。

⑷、要協(xié)助熱修及調(diào)火的工作、配合爐門班更換爐門。

⑸、保養(yǎng)、維護好推焦車的各種設(shè)備,負責推焦車所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生。

⑹、負責軌道的檢查維護,按時完成數(shù)據(jù)傳遞工作。

⑺、負責液壓加油和潤滑工作,認真如實填寫交接班記錄。

⑻、執(zhí)行車間臨時指派的其他工作。

㈡、技術(shù)要求

⑴、推焦電流不允許超過300a。

⑵、推焦執(zhí)行系數(shù)在0.80以上。

⑶、推焦前50秒發(fā)出推焦信號。

⑷、敞開爐門不超過7分種,補爐時不超過10分種,空爐時間不超過5分種,燒空爐時不超過15分種,個別情況延長時間,由車間批準,

⑸、推焦時間:推焦桿頭剛接觸焦餅表面,即焦餅開始滑動的時間。

⑹、推焦電流:指焦餅剛開始滑動的電流(如推焦過程中另外出現(xiàn)最大電流則不以最大電流為準)。

⑺、計算公式:

a、推焦計劃系數(shù)k1

k1=(m-a1)/m

式中:m為班計劃推焦爐數(shù)

a1:計劃與規(guī)定結(jié)焦時間相差±10分鐘以上的爐數(shù)。

b:推焦計劃執(zhí)行系數(shù)k2

k2=(n-a2)/n

式中:n為本班實際推焦爐數(shù)

a2超過推焦時間±10分鐘以上爐數(shù)。

c、推焦總系數(shù)k3=k1×k2。

⑻、推焦桿與炭化室中心偏差≤10mm。

㈢、設(shè)備維護保養(yǎng)制度:

⑴、每班必須在接班、班中、交班時檢查推焦車的推焦取門、行走以及其它設(shè)備,經(jīng)常保持靈活好用。

⑵、接班后檢查各潤滑點,確保潤滑良好,發(fā)現(xiàn)問題報告班長

⑶、經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動,電機溫度不得超過70℃。

㈣、檢查制度:

(1)、查行走裝置:抱閘松緊度、連軸銷,;固定螺栓,電機溫度。

(2)、檢查推焦裝置:抱閘松緊度、連軸銷,減速機,拖鞋狀況,托輥磨損狀況,潤滑狀況。

(3)、檢查摘門裝置:觀察油缸、油路是否漏油,上、下螺絲機頭轉(zhuǎn)動情況,上下托輥轉(zhuǎn)動情況,移門機是否正常。

(4)、檢查液壓裝置:油箱液位和壓力高低,油路及接頭部位是否漏油。

(5)、檢查鋼結(jié)構(gòu),金屬結(jié)構(gòu)件有無斷裂及連接程度。

(6)、檢查各部位的滑潤情況。

(7)、每班推焦車司機至少要檢查一次。

㈤、正常操作:

⑴、摘爐門:按推焦計劃將推焦車移門機構(gòu)對準要推焦的爐門,開動移門機使之緊靠爐門,開動上下擰絲器,松開上下橫鐵螺絲,開動提門機,鉤住爐門,提起爐門后,取出橫鐵,開動移門機緩慢向后拉動,使之達到規(guī)定位置。

⑵、推焦:將推焦桿對準已摘好爐門的爐室中心,等待推焦信號,推焦車司機得到熄焦車、攔焦車裝煤車推信號并發(fā)出推焦信號50秒后,方可推焦,推焦時,開動推焦桿使之緩慢前進,當推焦桿頭接觸焦餅使之滑動后,方可全速推焦,焦餅進入導焦柵時減速,推焦桿退回時,應(yīng)在導焦柵內(nèi)緩慢移動,推焦時推焦桿不能刮墻。

⑶、關(guān)爐門:等待裝煤車裝完煤,離開作業(yè)現(xiàn)場,機側(cè)出爐工清理完余煤后,移動推焦車,對準爐門框后,開動移門機構(gòu)對正爐門,落下提門機構(gòu)橫鐵下到大鉤內(nèi),掛好安全鉤,擰緊橫鐵螺絲后,將移門機構(gòu)退回原位。

⑷、準確記錄推焦時間及推焦電流。

6、特殊操作:

⑴、推焦發(fā)生困難時應(yīng)立即退出推焦桿,查明原因處理后,方可進行二次推焦,嚴禁一次推焦困難時不作任何處理,緊接進行二次推焦。

⑵、推焦摘關(guān)爐門中途突然停電,應(yīng)根據(jù)具體情況分別處理,若本車單獨停電,應(yīng)立即檢查保險絲和電閘,如能迅速修復,推焦桿可不退出,修復后立即恢復操作,如不能短時間修復,要迅速拉下電閘,切斷電源,將控制器返回零點,用手搖裝置退出推焦桿,關(guān)好爐門。

⑶、發(fā)現(xiàn)生焦或焦炭卡框等障礙影響推焦時,將爐頭焦炭扒出后再推焦。

⑷、如焦炭生,難推時,可關(guān)上爐門延長結(jié)焦時間,待焦炭成熟后再推。

7、事故預防及處理:

發(fā)現(xiàn)推焦困難,要立即報告工段長,采取必要措施,在段長同意下推第二次,推第三次須經(jīng)車間批準,并由主任進行現(xiàn)場指揮。要協(xié)助工段長檢查推二次焦炭化室的下列項目。

(1)、焦餅與爐墻縫隙,炭化室內(nèi)火焰,若縫隙小,火焰大并帶大冒煙,應(yīng)立即對上爐門,通知測溫工檢查兩側(cè)火道溫度。

(2)、焦餅完整情況:若焦餅不完整帶碎焦,應(yīng)將碎焦扒出。

(3)、爐墻有否變形:若爐墻出現(xiàn)熔洞變形,應(yīng)人工扒凈該位置焦炭后,通知熱修班處理。

(4)、爐墻石墨增大程度:若爐墻石墨較多,應(yīng)先人工扒凈該部焦炭后再推出部分焦炭,并將石墨鏟除。

(5)、焦餅項部有凸起造成堵眼時,分別由機焦側(cè)、除塵孔處將該部分鏟掉。

(6)、焦餅與爐墻結(jié)瘤情況:若發(fā)現(xiàn)結(jié)瘤時將結(jié)瘤部分焦炭人工扒凈,并通知車間,由化驗室取樣化驗該部分焦炭灰分。

(7)、遇到難推爐號時,應(yīng)記錄難推原因及處理經(jīng)過。

8、安全技術(shù)要求:

⑴、開車前必須鳴笛,注意觀察軌道及機側(cè)平臺,有無障礙物,行車中不準任何人上下車。

⑵、禁止操作中離開控制室。

(3)、未得到推焦信號不得進行推焦。

(4)、推焦桿向前開動時應(yīng)注意桿的限位器,并提前減速。

(5)、各移動設(shè)備移出后,未返回原位前嚴禁移車。

(6)、禁止使用變形的推焦桿或桿頭推焦。

(7)、焦桿進入炭化室后,嚴禁左右晃車。若未對準,應(yīng)將其退出,對正后再推焦。

(8)、遇到下列情況時禁止推焦

a、焦爐停止加熱。

b、焦爐若以煤氣放散時。

c、停氨水時。

⑼未經(jīng)車間同意,非專業(yè)人員不得修改變頻器工作參數(shù)。

推焦車崗位操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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