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攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 避免在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 嚴(yán)禁非操作人員隨意接觸設(shè)備,特別是兒童。

5. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。

6. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止攪拌機(jī)作業(yè)。

請(qǐng)每一位砼攪拌機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作期間禁止擅自離開(kāi)崗位,以防意外發(fā)生。

3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,防止粉塵、噪音傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備損壞。

6. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,確保工程質(zhì)量和耐久性。

7. 工作完成后,及時(shí)切斷電源,做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在保障攪拌機(jī)司機(jī)的安全與工作效率,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。

篇3

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 在啟動(dòng)攪拌機(jī)前,務(wù)必檢查各部件是否完好,如滾筒、葉片、傳動(dòng)裝置等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑,減少機(jī)械故障的發(fā)生。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)電源線路安全無(wú)損,接地良好。

- 檢查供水系統(tǒng)是否正常,避免干攪拌導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 啟動(dòng)前,確保攪拌機(jī)周圍無(wú)人員逗留,以防意外。

3. 混凝土攪拌過(guò)程:

- 按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥,避免因配比不當(dāng)影響混凝土質(zhì)量。

- 攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,過(guò)短可能導(dǎo)致混合不均,過(guò)長(zhǎng)則可能損害攪拌機(jī)。

4. 工作期間的安全措施:

- 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴安全帽,防止飛濺物料傷人。

- 遵守操作規(guī)程,禁止超負(fù)荷運(yùn)行,以免引發(fā)設(shè)備故障。

5. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查,未經(jīng)專業(yè)人員允許,不得自行維修。

- 如遇緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急開(kāi)關(guān),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)人員處理。

6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng):

- 清理攪拌筒內(nèi)的殘留混凝土,避免硬化堵塞。

- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵、防潮工作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,砼攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí),確保自身及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。在實(shí)際工作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度確保作業(yè)安全高效。

篇4

1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,尤其是在高處或危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。

4. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

5. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,確保現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,防止殘留物料硬化堵塞設(shè)備。

以上規(guī)程需攪拌機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一,預(yù)防為主,每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。

攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過(guò)上級(jí)安全本能機(jī)能部分經(jīng)過(guò)專業(yè)培養(yǎng)訓(xùn)練,測(cè)驗(yàn)及格取證后方可上崗操作(做到持證上崗)。

2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活絡(luò)、靠患上住、有效。

3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格,應(yīng)與新施用的拌和機(jī)的機(jī)能一致,如發(fā)明超過(guò)允許范圍的不患上施用。

4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng)齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無(wú)缺,各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上住,同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。

5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)明有不正常征象該當(dāng)即停機(jī),切斷電源舉行檢查和修理,待妨礙解除后再舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.開(kāi)始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),拌和筒或者拌和葉運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),料斗上下要矯捷,抽水機(jī)及定量給水裝置工作要正常,方可舉行拌和功課。

7.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用東西或者任何物件伸入拌和筒內(nèi)扒卸砼,不患上在運(yùn)行中舉行維修保養(yǎng)工作。

8.料斗晉升時(shí),嚴(yán)禁在其下方路程經(jīng)過(guò)過(guò)程或者工作,清理斗坑時(shí),應(yīng)將空斗固定安穩(wěn)后,方可舉行。

9.在拌和功課時(shí)必需將拌和好的砼卸出后,才可加入新料,在加料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行,不患上半途停機(jī)或者在滿負(fù)荷時(shí)開(kāi)始工作拌和機(jī)(反轉(zhuǎn)出料不計(jì)算在內(nèi)),原料投入量不患上超過(guò)拌和機(jī) 的定額容積。

10.拌和機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中俄然發(fā)生妨礙時(shí),該當(dāng)即停機(jī)切斷電源鎖好閘箱,將筒內(nèi)物料清出后,舉行檢修解除妨礙。

11.功課完結(jié)后,答對(duì)拌和機(jī)舉行周全洗濯,將料斗落到斗坑,如升起應(yīng)用鏈條扣牢燈或者上斗銷,冬天應(yīng)將抽水機(jī)及管路的水放凈,并切斷電源鎖好閘箱。

12.維修保養(yǎng)拌和機(jī)時(shí)必需拉閘斷電、驗(yàn)電,配電箱上鎖確認(rèn)無(wú)電后方可舉行維修保養(yǎng),同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

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