共振篩安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓與授權：未經專業(yè)培訓的人員不得操作振動篩共振篩，只有經過考核并獲得授權的員工才能進行相關操作。
2. 禁止擅自改動：任何對設備的改動，包括調整振動頻率、更換配件等，都應在專業(yè)指導下進行。
3. 危險警示：設備周圍應設置明顯的警示標識，提醒無關人員遠離。
4. 交接班制度：操作人員在交接班時，需詳細交接設備狀態(tài)和注意事項。
5. 緊急停車：在緊急情況下，應優(yōu)先選擇緊急停車裝置，而非常規(guī)開關。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與維護：
- 每日開機前，應檢查共振篩各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常立即報告并修復。
- 定期清理篩網，防止物料堵塞，影響篩分效果。
- 檢查振動電機運行是否正常，無異常噪音或過熱現(xiàn)象。
2. 操作前準備：
- 確保操作人員已接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 開機前，確認周圍無雜物，避免運轉時引發(fā)危險。
3. 操作流程：
- 啟動設備前，先點動試運行，觀察設備運行狀態(tài)。
- 正常啟動后，逐步調整給料量，保持穩(wěn)定運行。
- 運行中密切關注設備運行聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 應急處理措施：
- 如遇設備突然停止，應立即切斷電源，嚴禁私自拆解設備。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，進行現(xiàn)場急救，并及時上報。
5. 安全培訓與教育：
- 定期組織安全培訓，提升員工安全意識。
- 新入職員工必須經過安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
6. 維護與保養(yǎng)記錄：
- 建立詳細的設備維護記錄，包括檢查日期、內容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果。
- 對于重大維修或更換配件，應記錄在案，以便追溯。
在實際操作中，務必遵守規(guī)程，不得擅自改變設備設置或操作方式。任何異常情況都應及時報告，以確保生產安全。通過全員參與，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查篩網是否牢固，無破損，防止物料泄漏或設備損壞。
- 檢查振動電機及傳動裝置是否正常，確保潤滑良好，無異常聲響。
- 確認電源線路無裸露，接地可靠，防止觸電事故。
2. 操作流程與步驟：
- 啟動前，先開啟振動篩預熱，待設備穩(wěn)定后再逐步投入物料。
- 運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機檢查。
3. 安全預防措施：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
- 嚴禁未經培訓的人員擅自操作設備。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音過大或篩分效果不佳時，應立即停機查找原因。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設備，應及時聯(lián)系維修人員進行處理。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理篩面，避免物料堵塞影響篩分效果。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急預案與疏散路線：
- 制定詳細的應急預案，包括停電、設備故障、火災等情況的應對措施。
- 員工應熟悉疏散路線，定期進行應急演練，確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。
振動篩和共振篩的安全操作需要操作人員嚴格遵守規(guī)程，時刻保持警惕，以確保生產安全、高效。只有這樣，才能在保證生產效率時，避免可能的風險，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
共振篩安全技術操作規(guī)程范文
開機前認真做好檢查保養(yǎng)工作，確認各部完好后才能開機。
起動后觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn)，各點振幅相差不得超過2mm，發(fā)現(xiàn)異常響聲應停機處理。
共振篩運行正常后才能下料。給料必須均勻，不得偏載或過大的沖擊。
電動機不得超載運行，超過額定最佳電流值時，必須停機對振動系統(tǒng)進行檢查調整。
運行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動，螺旋彈簧和板彈簧斷裂及橡膠彈簧和緩沖器老化發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象時，應停機處理。
共振篩不得重載起動和重載停機。
篩網不允許有二次振動現(xiàn)象；篩網破損應及時更換。
停機后清除篩網上的余料，做好機械擦拭和周圍雜物的清理工作。
