yq15—5型液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
液化石油氣泵操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保安全生產(chǎn)，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。規(guī)范的操作能提高泵的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也為員工提供安全的工作環(huán)境，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇2
yq15-5型液化石油氣泵的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。遵守規(guī)程能夠有效提高工作效率，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和安全性，對(duì)于企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
篇3
液化石油氣泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的維修成本和能源浪費(fèi)。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)形象，滿足環(huán)保和法規(guī)要求。
篇4
本規(guī)程旨在確保液化石油氣泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
yq15—5型液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作注意事項(xiàng)
1、長(zhǎng)期停車后或第一次開車前必須先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩圈以上，當(dāng)泵內(nèi)無(wú)雜音，泵體無(wú)異?，F(xiàn)象，方可開車。
2、泵的出入口壓差不應(yīng)超過(guò)0.49pma，必須采取泵與石油氣壓縮機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法，用提高泵進(jìn)口壓力（即貯報(bào)壓力）使之達(dá)到液化氣飽和蒸氣壓力以上。
3、泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無(wú)異常現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、泵的軸端溫度不超過(guò)40oc，軸承油脂每運(yùn)行120小時(shí)應(yīng)注入一次，每次必須加足。
5、泵前的過(guò)濾器，每三個(gè)月應(yīng)清洗一次。
6、泵不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、泵前后的壓力表，應(yīng)隨時(shí)檢查，如有失靈應(yīng)及時(shí)更換，每六個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次。
8、操作人員應(yīng)及時(shí)填寫（設(shè)備運(yùn)行記錄）。
9、要經(jīng)常檢查電機(jī)和設(shè)備的防爆性能及軸承潤(rùn)滑狀況。注意電機(jī)溫升應(yīng)小于60oc。
二、操作程序
1、開車程序：
①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。
②夏季氣溫高時(shí)，應(yīng)在泵的出口管的最高點(diǎn)上先進(jìn)行氣體放散，將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內(nèi)無(wú)液體不能起動(dòng)。
③起動(dòng)電機(jī)前應(yīng)打開安全回流閥。
④起動(dòng)電機(jī)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑤調(diào)整回流閥的出口壓力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。
2、停車程序
①關(guān)閉電機(jī)，使泵停止。
②關(guān)閉泵的入口閥門。
③關(guān)閉所用貯罐的供液閥。
④關(guān)閉安全回流閥。
