制材工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和耳塞。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改工藝流程需經(jīng)上級批準(zhǔn)。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清理或接觸運動部件，避免發(fā)生意外傷害。
4. 木材切割過程中，注意保持穩(wěn)定的手勢，避免木材滑動造成危險。
5. 制材完成后，及時清理鋸末，防止堆積引發(fā)火災(zāi)。
6. 對于不合格的木材，應(yīng)單獨存放，并分析原因，采取糾正措施。
7. 學(xué)習(xí)和掌握木材特性，合理利用資源，避免過度加工導(dǎo)致浪費。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
9. 在遇到異常情況時，立即停機并報告，切勿自行處理。
10. 工作完畢后，關(guān)閉電源，確保工作區(qū)域無安全隱患。
以上規(guī)程需每位制材工嚴(yán)格遵守，以確保工作的順利進行和安全生產(chǎn)。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升技能，共同推動企業(yè)的發(fā)展。
篇2
1. 制材工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒，以免影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修，切勿強行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理木屑，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位制材工人都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，遵守規(guī)程，共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必熟悉施工圖紙，了解每個部件的具體尺寸和位置。
2. 使用電動工具時，必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。
3. 切割、鉆孔時，應(yīng)保持材料穩(wěn)定，避免因晃動導(dǎo)致誤切或誤鉆。
4. 預(yù)裝過程中，注意檢查接縫處的密合度，確保連接牢固。
5. 安裝時，遵循從下到上、從內(nèi)到外的順序，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放引發(fā)的安全隱患。
7. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或安全隱患，立即停止工作，及時向上級匯報并尋求解決方案。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，歸置好工具，做好交接班記錄。
9. 不得擅自更改設(shè)計或工藝要求，如有疑問，應(yīng)向?qū)I(yè)人員咨詢。
10. 定期進行安全培訓(xùn)和技能提升，保持良好的職業(yè)素養(yǎng)和操作習(xí)慣。以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保建筑安裝工作的順利進行，保障工程質(zhì)量和工人安全。
篇4
1. 切勿忽視個人防護裝備，即使在短暫的工作間隙也不得取下。
2. 不得擅自調(diào)整機械設(shè)備參數(shù)，以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?
3. 在制材過程中，若發(fā)現(xiàn)木材有裂紋或其他缺陷，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告給上級。
4. 保持溝通暢通，遇到問題及時向同事或主管求助，避免因個人判斷錯誤造成損失。
5. 工作完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，確保現(xiàn)場無火源，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
以上規(guī)程需每位土木建筑制材工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的建筑安裝工作。
制材工安全操作規(guī)程范文
（一）木材搬運、裝卸、堆放
１、從車上卸圓木應(yīng)有專人指揮，拔夾杠應(yīng)先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應(yīng)先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時，車上不準(zhǔn)有人，車下禁止行人通行，并設(shè)明顯標(biāo)志。
２、裝車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時，高度不應(yīng)超過1米，每0.3米設(shè)橫木。
３、堆放圓木應(yīng)先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應(yīng)加防滑條。
４、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動傷人。
５、圓木垛高一般不應(yīng)超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應(yīng)超過4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應(yīng)距運輸軌道兩側(cè)1米，上方不準(zhǔn)有高壓電線。
６、往平車（跑車）上搬圓木時，應(yīng)先調(diào)整好大小頭，使其能平衡翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴(yán)禁站人。運料時，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。
（二）機械制材
１、用帶鋸制材時，開車前應(yīng)檢查機械各部件并調(diào)整鋸條。先試車，待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過了3個時都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫．
２、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細檢查，清除鐵釘、砂石等物。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。
４、進鋸應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。
５、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車，以免頂斷鋸條。
６、跑車進退時，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。
７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不得時入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時應(yīng)用推棍送料。小帶鋸操作時，鋸口對面不準(zhǔn)站人。
