空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 空壓機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九啤?
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行性能評(píng)估。
請(qǐng)所有空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。
篇2
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)。
2. 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設(shè)備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無(wú)授權(quán)人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
8. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
請(qǐng)每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全，共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)隱患。
2. 操作時(shí)，穿著合適的防護(hù)裝備，如防噪耳塞、安全眼鏡等。
3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
請(qǐng)每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。在實(shí)際工作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識(shí)和操作技能。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機(jī)的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5. 緊急停機(jī)后，未查明原因前不得重新啟動(dòng)。
6. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況。
7. 遇到無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待機(jī)器完全停止并斷電后方可進(jìn)行。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在重載或復(fù)雜操作時(shí)。
4. 不得擅自更改設(shè)備的設(shè)定值，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
6. 對(duì)于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員到場(chǎng)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)滑倒或火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 注意電氣安全，避免接觸裸露的電線或帶電部件。
9. 空壓機(jī)排氣口不得對(duì)準(zhǔn)人員或易燃物品，防止高溫氣體引起傷害或火災(zāi)。
10. 在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必使用專用工具，并確保設(shè)備已完全泄壓。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機(jī)工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、高效的工作流程。每一位員工都是企業(yè)安全的最后一道防線，讓我們共同守護(hù)這份責(zé)任，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查空壓機(jī)各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保無(wú)泄漏、松動(dòng)或破損。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，未超過允許的工作壓力范圍。
- 啟動(dòng)前，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
- 定期檢查油位，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 注意電機(jī)溫度，如過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 在緊急情況下，應(yīng)熟練操作緊急停止開關(guān)，切勿強(qiáng)行處理故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面塵埃，保持工作環(huán)境整潔。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，釋放內(nèi)部壓力。
6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 空壓機(jī)工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 操作時(shí)禁止穿寬松衣物，以防被運(yùn)動(dòng)部件卷入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)熟悉并遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來(lái)回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
