混凝土拌合站操作規(guī)程技術交底注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法。
2. 生產過程中,不得隨意更改配合比,以免影響混凝土性能。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定,減少噪聲和揚塵污染。
4. 混凝土拌合站關閉前,確保所有設備已完全停止,清理干凈現場。
5. 注意天氣變化,避免極端天氣對設備和混凝土質量的影響。
6. 保持良好的溝通,確保生產指令的準確傳遞。
7. 不得疲勞作業(yè),確保操作員始終保持清醒狀態(tài)。
8. 定期進行設備檢查,預防小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為混凝土拌合站提供一套全面的操作指導,但具體操作還需結合實際情況靈活調整,以適應不斷變化的生產環(huán)境和需求。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并持有有效證書,未經許可不得擅自操作。
2. 工作時必須穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 禁止在拌合站運行時進行維修或清理,應在設備完全停止后進行。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風險。
5. 對于異常聲音或振動,應立即停機檢查,避免潛在危險。
6. 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程旨在為混凝土拌合站的安全運行提供指導,但具體操作需結合現場實際情況和設備特性,靈活調整。請每位員工牢記并嚴格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 每日工作前,操作員必須對拌合站進行全面檢查,確保設備無異常,如發(fā)現故障應立即報告并修復。
2. 只有經過專業(yè)培訓并獲得授權的操作員才能進行混凝土拌合站的操作,未經許可的人員不得擅自進入工作區(qū)域。
3. 佩戴適當的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡,以防止意外傷害。
4. 混凝土拌合過程中,禁止在運行設備附近停留或進行無關操作,以防卷入或觸電。
5. 設立清晰的警示標志和安全距離,防止非工作人員誤入危險區(qū)域。
6. 制定并執(zhí)行應急響應計劃,包括火災、設備故障、人員受傷等情況的處理程序。
7. 妥善處理廢水和廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),避免污染環(huán)境。
8. 遵守作業(yè)流程,不得擅自改變設定參數,以免影響混凝土質量或引發(fā)安全事故。
9. 電氣設備維修時必須切斷電源,嚴禁帶電操作。
10. 機械操作時保持專注,避免因疏忽導致的誤操作。
11. 工作期間保持良好的通信,確保信號清晰,避免因溝通不暢引發(fā)事故。
1
2. 合理安排工作時間,確保操作員有足夠的休息,避免疲勞作業(yè)。
以上各項注意事項需嚴格執(zhí)行,以確?;炷涟韬险镜陌踩咝н\行。在實際操作中,應結合具體情況靈活調整,不斷優(yōu)化和完善安全規(guī)程,確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇4
1. 設備檢查與維護:每次開機前,務必檢查設備各部件是否完好,潤滑系統是否正常,電氣線路無破損。定期進行保養(yǎng),及時更換磨損件,防止設備故障引發(fā)事故。
2. 操作人員資質與培訓:所有操作員需持有相關證書,經過專業(yè)培訓后上崗,了解設備性能及操作流程,熟知應急處置方法。
3. 混合料配比與生產流程:嚴格遵守設計的配合比,不得隨意更改。監(jiān)控原料的輸入和混合料的輸出,確保質量穩(wěn)定。拌合過程中,應定時檢查拌合效果,防止過熱或混合不均。
4. 環(huán)保措施與廢棄物處理:拌合站應設置有效的除塵設施,減少粉塵排放。廢棄物如廢渣、廢水等要按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意傾倒。
5. 應急預案與事故處理:制定詳細的應急預案,包括火災、設備故障等情況,定期演練,確保員工能迅速有效地應對突發(fā)情況。
6. 工作場所安全與個人防護:保持工作區(qū)域整潔,設置警示標志,防止非操作人員靠近。操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等,確保人身安全。
以上規(guī)程旨在為瀝青混凝土拌合站的安全運行提供指導,但具體操作還需結合現場實際情況靈活調整。請全體工作人員嚴格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 設備啟動前,務必進行全面檢查,包括電氣線路、機械部件、潤滑系統等,確認無異常后方可啟動。
2. 計量設備需精確校準,確保原材料比例準確。不得隨意調整設定值,以免影響混凝土性能。
3. 拌合過程中,操作員應密切監(jiān)視拌合狀態(tài),如發(fā)現異常,如拌合不均,應及時調整拌合時間或速度。
4. 出料時,確保混凝土流動性適中,避免因過干或過濕導致施工困難。注意出料口下方人員安全,防止意外發(fā)生。
5. 工作結束后,務必清理設備內部殘留物,定期進行保養(yǎng),延長設備使用壽命。
6. 熟悉并遵守安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域,遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時報告。
7. 操作員應接受專業(yè)培訓,了解混凝土拌合原理和技術,提高操作技能,避免因人為因素導致的生產問題。
在日常操作中,我們要時刻銘記,安全第一,質量為本。每個環(huán)節(jié)的嚴謹操作都是我們對工程質量的承諾,也是對企業(yè)責任的體現。讓我們共同遵守這些規(guī)程,以專業(yè)的態(tài)度和扎實的操作,確?;炷涟韬险镜母咝н\行,為公司的成功貢獻力量。
篇6
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉拌合站的結構和操作流程,未經許可不得擅自操作。
2. 操作過程中,注意觀察設備運行狀態(tài),一旦發(fā)現異常應立即停機檢查。
3. 混凝土拌合過程中,不得隨意更改配合比,以免影響混凝土性能。
4. 清洗拌合站時,防止水和物料濺入電氣設備,避免短路或觸電風險。
5. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定,避免環(huán)境污染。
6. 在拌合站周圍設置警示標志,非工作人員不得靠近,確保作業(yè)區(qū)域安全。
7. 每次工作結束,做好交接班記錄,詳細記錄設備運行情況和存在問題。
以上就是混凝土拌合站的操作規(guī)程,執(zhí)行這些規(guī)程不僅關乎到混凝土的質量,還直接影響到工程的安全和進度。每一位操作人員都應嚴格遵守,共同維護拌合站的良好運行狀態(tài)。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉拌合站的操作和安全規(guī)定,未經許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中,注意觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現異常聲響或振動,應立即停止操作并報告。
3. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行情況及存在問題,以便下一班次人員了解。
4. 遇到突發(fā)情況,如停電、設備故障等,應按照應急預案進行處理,確保人員安全。
5. 保持工作環(huán)境整潔,及時清理廢棄物,防止滑倒和堵塞。
6. 混凝土拌合站周圍應設置明顯的警示標志,禁止無關人員靠近。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守,只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,才能確?;炷涟韬险镜陌踩咝н\行,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
混凝土拌合站操作規(guī)程技術交底
施工單位:__城際鐵路_標項目部四工區(qū)
編號:__
工程名稱
__城際鐵路站前工程
交底接收單位
攪拌站
交底項目
混凝土拌合站操作規(guī)程
交底日期
2008年8月25日
交底內容:
1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產六大紀律。
2、操作人員必須持證、戴安全帽上崗,嚴禁酒后、帶病上崗。
3、混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。
4、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
5、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??;
2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
6、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
7、機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。
8、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內、輸送帶、卸料口下,嚴禁人員進入。
9、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁開倉檢查。
10、當輸送帶被障礙物卡死或打滑時,嚴禁違章操作;在運料過程中,不得進行回轉操作。
11、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪 拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
12、攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
13、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。
14、作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
15、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2mm。
16、檢修攪拌機時,必須切斷電源,如需進入滾筒內檢修時,必須在電閘箱上掛有“有人工作,禁止合閘”的標示牌,并設有專人看守,要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。
17、當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。
18、拌合機必須做好維護保養(yǎng)、拌合、拌合機調試等相關記錄。
19、作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好操作室。
20、其他補充事項:
交底部門:四工區(qū)安全監(jiān)察部
負責人:
交底人:
日期:2008-08-25
接收單位:四工區(qū)攪拌站
接收人:
日期: