碎漿機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開機前，務(wù)必檢查碎漿機的各個部件是否完好，特別是刀具和軸承，確保無松動、磨損或損壞。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，水壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 開機與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動電源，遵循先啟動輔助設(shè)備（如水泵），后啟動主設(shè)備的順序。
- 啟動后，觀察碎漿機運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 碎漿操作：
- 加料時應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)荷過大。
- 碎漿過程中，注意觀察出漿質(zhì)量，適時調(diào)整碎漿時間。
4. 停機與維護：
- 停機前，應(yīng)先停止進料，待機器內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，如潤滑、更換磨損部件等。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
- 非專業(yè)人員不得隨意接近運行中的碎漿機，防止意外發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并報告給維修人員。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來設(shè)備損壞或人身傷害。碎漿機的操作是一項專業(yè)且需要謹(jǐn)慎對待的工作，每一位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，以確保生產(chǎn)的順利進行。
篇2
1. 操作前檢查
- 在啟動碎漿機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，如刀具、軸承、皮帶等，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)碎漿機周圍無雜物堆積，防止運轉(zhuǎn)時被卷入。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊的指示，正確啟動設(shè)備，切勿強行啟動或在設(shè)備未完全停止時嘗試啟動。
- 運行過程中，注意觀察碎漿機的工作狀態(tài)，如聲音異常、震動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 物料投入
- 只能投入規(guī)定尺寸和種類的物料，嚴(yán)禁投入金屬、石頭等硬物，以防損壞刀具或引起事故。
- 投料時要均勻分散，避免因集中投料導(dǎo)致負(fù)荷過大。
4. 安全防護
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
- 保持與碎漿機的適當(dāng)距離，避免肢體接觸運轉(zhuǎn)部分。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，清除積塵和殘留物料，以防堵塞。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證良好的潤滑效果，延長設(shè)備壽命。
6. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。
7. 培訓(xùn)與教育
- 所有操作人員必須接受碎漿機操作和安全培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 定期進行安全知識復(fù)習(xí)，提升員工的安全意識。
8. 記錄與報告
- 記錄每次操作的運行狀況和異常情況，及時向上級匯報。
- 對于任何可能影響安全的問題，應(yīng)立即采取措施并報告。
碎漿機安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)努力。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的順利進行，同時保護每一位員工的生命安全。請大家嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 啟動前檢查：務(wù)必確認(rèn)碎漿機內(nèi)部無異物，所有連接件牢固無松動，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路完好無裸露。
2. 啟動順序：先開啟水循環(huán)系統(tǒng)，待水溫適宜后，再啟動碎漿機，避免干運行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 原材料投放：投放原料時應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進入，防止卡機。根據(jù)紙張類型調(diào)整碎漿時間與強度。
4. 運行監(jiān)控：操作人員應(yīng)持續(xù)觀察碎漿效果，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，立即停機檢查。
5. 安全操作：操作過程中，禁止將手或其他物體伸入碎漿機工作區(qū)域，確保個人防護裝備佩戴齊全。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理碎漿機內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔，按照制造商建議進行定期維護和部件更換。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員，切勿自行拆修。
8. 記錄與報告：每日操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄碎漿機運行情況，包括異?，F(xiàn)象、處理措施及設(shè)備狀態(tài)，以便后續(xù)分析和改進。
碎漿機的操作規(guī)程是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。請注意，任何疏忽都可能帶來不必要的風(fēng)險和損失。只有通過專業(yè)、負(fù)責(zé)任的操作，我們才能確保碎漿機的性能得到充分發(fā)揮，為整個造紙流程提供堅實的保障。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，必須確認(rèn)碎漿機內(nèi)部無異物，如木片、金屬碎片等。
- 檢查電機、軸承和傳動部分的潤滑狀況，確保潤滑良好。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地可靠。
2. 操作流程與步驟：
- 啟動設(shè)備前，先開啟供水系統(tǒng)，待水流穩(wěn)定后再啟動碎漿機。
- 加料應(yīng)均勻、緩慢，避免一次性投入過多物料導(dǎo)致堵塞。
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 緊急情況應(yīng)對措施：
- 如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，防止設(shè)備自行啟動。
- 發(fā)生物料堵塞時，不得直接用手清理，應(yīng)使用專用工具，并在斷電后進行。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清理碎漿機內(nèi)部，避免積垢影響設(shè)備性能。
- 定期更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
- 停機后，應(yīng)將設(shè)備清洗干凈，防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。
5. 個人防護裝備穿戴：
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要時需戴防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
- 不得穿寬松衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
在執(zhí)行水力碎漿機安全操作規(guī)程時，務(wù)必理解并遵守每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
碎漿機操作規(guī)程范文
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2檢查皮帶無跑偏現(xiàn)象,皮帶機電機軸承油位充足,皮帶機傳動鏈條無卡塞、松動。
3檢查碎漿機電機傳動皮帶磨損正常、張緊合適、無異物,碎漿機軸承潤滑正常。
4檢查碎漿機內(nèi)無雜物,設(shè)備試機無卡塞,檢查安全護欄無脫焊,護簾螺栓無松動。
5檢查定量水箱內(nèi)部是否沉淀結(jié)垢,上下爬梯抓好扶手。
6啟動紙漿上料皮帶時,檢查無雜物,無閑人靠近。
7啟動兩相流紙漿泵時,需檢查入口手動閥是否常開。
8檢查兩相流紙漿泵軸承油位正常,運行時電機溫升正常。
9檢查方漿池區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致,檢查氣動閥氣源三聯(lián)體是否泄漏,方漿池工作時禁止清理方漿池壁積料。
10各方漿池巡檢,注意禁止穿越磨漿機頂棚。
11碎漿機出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止碎漿機攪拌。
12生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
13嚴(yán)禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認(rèn),若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
14對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
15設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,方可作業(yè)。
