繞包機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 如遇設備故障，應立即停機，按照故障處理流程進行排除，切勿私自拆修。
4. 定期更換磨損件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備。
6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
7. 在調整參數(shù)或進行設備維護時，務必斷電操作，以防觸電。
8. 對于特殊線纜或新材料，需按新工藝要求調整操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際設備和生產條件進行調整。在執(zhí)行過程中，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，確保生產順利進行。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備操作及安全知識。
2. 不得在機器運行時觸摸運動部件，以防受傷。
3. 工作期間應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和工作手套。
4. 停機后，確保電源完全切斷再進行維護作業(yè)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，不可強行運行。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得擅自更改設備設定或操作流程。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況進行。每位操作員都應熟悉并遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產效率。
篇3
1. 在設備檢查階段，務必確認繞包機各部件完好無損，電源連接穩(wěn)定，安全防護裝置到位。
2. 設置參數(shù)時，應根據(jù)產品規(guī)格和工藝要求精確調整，如線速度、張力、包層數(shù)量等，避免因參數(shù)錯誤導致的產品質量問題。
3. 原材料準備時，確保線材無扭結、斷裂，繞包帶平整無破損，正確安裝在相應位置，防止生產過程中出現(xiàn)異常。
4. 開始生產前，進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常后方可正式開始生產。
5. 在生產過程中，操作人員需時刻關注設備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或警告信號，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)生產。
6. 定期對繞包機進行維護保養(yǎng)，包括清潔設備、潤滑關鍵部位、更換磨損部件，以保持設備良好性能。
7. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，未經許可不得擅自調整設備設置。
8. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，避免因操作不當造成人身傷害。
9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，預防安全隱患。
10. 在交接班時，詳細記錄設備運行狀況及待解決的問題，確保信息傳遞準確無誤。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保繞包機的正常運行，保障生產順利進行。操作人員應具備責任心，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度對待每一項操作，共同促進企業(yè)生產效率和產品質量的提升。
篇4
1. 未經培訓的員工不得擅自操作帶繞包機。
2. 操作過程中禁止觸摸旋轉部件，防止卷入造成傷害。
3. 遵守“一人一機”原則，勿多人同時操作一臺設備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
6. 不得在設備運行時離開崗位，以免發(fā)生意外。
7. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
8. 工作中保持專注，避免因分心導致的誤操作。
請每位帶繞包機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產安全，共同維護企業(yè)的良好生產環(huán)境。
篇5
1. 工作服穿戴整齊，嚴禁佩戴松散物品，如領帶、首飾等，以防卷入設備。
2. 操作時保持專注，不得隨意離開崗位，避免發(fā)生意外。
3. 不得私自調整未授權更改的設備參數(shù)，以免影響產品性能。
4. 維修或清潔設備時，務必斷電，防止觸電事故。
5. 學習并理解設備操作手冊，定期參加安全培訓，提升操作技能。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，降低安全隱患。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，不得自行處理，以免擴大問題。
8. 對于新入職員工，必須在老員工指導下操作，直至熟練掌握。
以上規(guī)程的實施，需要每位帶繞包機工的嚴格遵守，共同維護生產環(huán)境的安全與和諧。在日常工作中，我們不僅要注重效率，更要牢記安全第一，確保每一位員工都能在健康、安全的環(huán)境中工作。
繞包機操作規(guī)程范文
1、檢查各組成部分和所有安全防護設施、聯(lián)鎖裝置必須完好、齊全、整潔。各操作開關、手柄和電器開關應靈活可靠。
2、供電線路應連接可靠,導線絕緣應良好,各用電器具應有可靠的接地保護。
3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防護用品應完好、清潔、安全。
4、準備操作前,必須根據(jù)工藝卡的要求,準備好待制品所需材料、工位器具、工裝模具、量具和操作用具,并檢查其是否符合和滿足產品的工藝要求。
5、對設備上的檢測器具進行檢驗校對。
6、量具必須定期檢驗,使用前要復零校對。
7、開始操作檢查設備上各齒輪箱的轉速、轉向等設定是否符合工藝要求。
8、當一盤線生產完后,如繼續(xù)有線生產,其線尾可作為下一盤線生產用牽引。生產好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規(guī)程中有關步驟進行。
9、生產完成后,應將模具和操作工具按規(guī)定存放。
10、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。
