抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對于任何異常情況，應(yīng)立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。
5. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如佩戴防護用品，遵守勞動紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽水泵，以防誤操作引發(fā)危險。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如防靜電服、絕緣手套和安全鞋。
3. 不得在泵運行時進行任何維護工作，以防觸電或受傷。
4. 泵體溫度過高時，應(yīng)停止運行，待冷卻后再進行檢查。
5. 注意檢查泵的密封情況，如有泄漏應(yīng)及時處理，防止液體泄漏造成的環(huán)境污染。
6. 確保抽水區(qū)域無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
7. 長時間未使用的泵，重新啟用前應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)無異常后再啟動。
8. 在寒冷季節(jié)，使用后應(yīng)將泵內(nèi)液體排放干凈，以防凍裂。
9. 定期更換磨損部件，確保抽水泵的性能和效率。
10. 如遇到無法解決的問題，應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行處理，切勿強行操作。
請每位操作員務(wù)必熟記并遵守以上規(guī)程，確保自身安全及設(shè)備正常運行。任何疏忽都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險，因此，安全操作始終是我們工作的首要原則。
篇3
1. 使用前，請確保已詳細閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊，正確組裝各部件。
2. 在倒入清潔液時，遵循制造商的指示，避免過量，以防溢出或?qū)Φ靥涸斐蓳p害。
3. 開啟設(shè)備前，檢查電源線是否完好無損，避免觸電風(fēng)險。
4. 操作時，保持勻速移動，避免在一個區(qū)域停留過久導(dǎo)致地毯過度濕潤。
5. 使用旋轉(zhuǎn)刷頭時，注意避開地毯邊緣和固定物，以免損壞地毯或設(shè)備。
6. 清潔完成后，及時清空污水箱，并用清水沖洗，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
7. 存放設(shè)備時，確保其完全干燥，避免電機受潮。
8. 如遇到設(shè)備故障，勿自行拆解修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
請注意，安全第一，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，才能充分發(fā)揮二合一地毯抽水機的功效，同時確保人員和設(shè)備的安全。在實際操作中，如有任何疑問或遇到困難，應(yīng)及時向物業(yè)管理部門求助。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉抽風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程。
2. 在操作前務(wù)必斷開電源，進行設(shè)備檢查，避免帶電操作。
3. 運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
4. 不得在風(fēng)機運行時進行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全帽等。
6. 風(fēng)機長時間運行后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止電機過熱。
7. 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 注意風(fēng)機的噪音水平，過高可能表示設(shè)備存在問題，需及時處理。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用抽風(fēng)機，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接頭牢固，電氣設(shè)備絕緣良好。
- 檢測瓦斯?jié)舛龋挥性诎踩秶鷥?nèi)才能啟動抽放泵。
2. 啟動與運行監(jiān)控：
- 按照操作手冊步驟啟動抽放泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，定期監(jiān)測抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛?，確保抽放效果。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 故障處理與維護保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，不得擅自處理，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)維修人員。
- 定期進行設(shè)備清潔、潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對于易損件，如密封圈、濾芯等，應(yīng)定期更換。
4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng)：
- 操作時佩戴好個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 若發(fā)生瓦斯泄漏，迅速關(guān)閉閥門，啟動應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場并報警。
- 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報告：
- 記錄每日抽放量、運行時間等數(shù)據(jù)，為分析抽放效果提供依據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，參與定期的安全會議，分享操作經(jīng)驗。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè)，但實際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇6
1. 嚴(yán)禁未停機操作，防止機械設(shè)備意外啟動。
2. 遵守個人防護規(guī)定，防止眼部、皮膚受傷。
3. 操作過程中保持專注，避免工具滑脫或物件墜落。
4. 新盤根安裝不宜過緊或過松，以保持良好的密封效果和延長使用壽命。
5. 拆卸過程中注意保護井口設(shè)施，防止損壞。
6. 如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保抽油井更換盤根作業(yè)的安全、高效進行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇7
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知瓦斯抽放系統(tǒng)的操作和應(yīng)急處理方法。
2. 嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)的環(huán)境下啟動或操作抽放泵。
3. 操作過程中，應(yīng)佩戴好個人防護裝備，如防毒面具、安全帽等。
4. 遇到緊急情況，如瓦斯泄漏、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并及時報警。
5. 在泵房內(nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)瓦斯爆炸。
6. 定期對抽放系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用壽命。
請各位抽放瓦斯工務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和礦井的正常運行。每一次的安全操作，都是對我們自身和同事生命的尊重與負責(zé)。
篇8
1. 操作前務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
2. 不得在抽風(fēng)機運行時進行任何未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 遇到異常噪音、劇烈振動或過熱等情況，應(yīng)立即停機檢查，不可強行繼續(xù)運行。
4. 定期清理抽風(fēng)機內(nèi)部積塵，防止堵塞，但必須在斷電后進行。
5. 確保抽風(fēng)機周圍無易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
6. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽風(fēng)機。
7. 停機后，等待設(shè)備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷。
8. 對于高壓或大功率的抽風(fēng)機，需特別注意電氣安全，避免觸電事故。
9. 在寒冷環(huán)境下，啟動前應(yīng)檢查潤滑油是否凍結(jié)，必要時預(yù)熱設(shè)備。
10. 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便追蹤和分析設(shè)備性能變化。
以上各項注意事項旨在提醒操作人員遵守抽風(fēng)機的安全操作規(guī)定，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。請每位員工務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查抽風(fēng)機各部件是否完整，連接是否牢固，確保無松動、破損現(xiàn)象。
- 檢查進風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞物。
- 確認(rèn)電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動抽風(fēng)機，切勿強行啟動或在異常狀態(tài)下運行。
- 運行過程中，監(jiān)聽抽風(fēng)機是否有異常響聲，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止積塵影響風(fēng)量和效率。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油，保持良好潤滑。
- 注意抽風(fēng)機的溫度，過高可能表明內(nèi)部存在問題，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿自行拆修，及時報告給專業(yè)人員。
- 遇到電源故障，先切斷電源，再進行排查。
5. 停機與關(guān)閉：
- 關(guān)閉抽風(fēng)機前，確保設(shè)備無負載運行一段時間，以便冷卻。
- 關(guān)閉后，切斷電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
請注意，操作時務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。遵守規(guī)程，尊重生命，是我們每個員工的責(zé)任。對于不熟悉的操作，務(wù)必請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關(guān)手冊，切勿盲目操作。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇10
1. 鉆工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
2. 禁止在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，確保個人防護裝備佩戴齊全。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)情況，包括鉆孔深度、瓦斯?jié)舛鹊取?
4. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如鉆桿斷裂、瓦斯泄漏等，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，延長使用壽命。
此規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實際情況可能因礦井條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，鉆工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 抽放過程中，嚴(yán)禁在附近進行明火作業(yè)或其他可能產(chǎn)生火花的行為。
3. 遵守安全距離，避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止機械傷害。
4. 定期檢查抽放系統(tǒng)的密封性，防止瓦斯泄漏。
5. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按程序上報。
6. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護礦井的安全環(huán)境。
篇12
1. 在操作前，務(wù)必詳細閱讀并理解設(shè)備的使用手冊，了解每個部件的功能和操作步驟。
2. 操作時，應(yīng)穿著防護服，佩戴安全眼鏡和防毒面具，防止溶劑蒸汽對身體造成傷害。
3. 設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，避免溶劑蒸汽積聚引發(fā)安全事故。
4. 抽提過程中，不得隨意打開抽提罐，以免高溫溶劑濺出，造成燙傷。
5. 溶劑添加時，需緩慢注入，防止氣泡產(chǎn)生，影響測量結(jié)果。
6. 使用后，及時清理設(shè)備，保持儀器清潔，延長設(shè)備壽命。
7. 設(shè)備運行時，注意觀察溫度和壓力指示，如有異常，立即停機檢查。
8. 嚴(yán)格按照程序進行冷卻，避免因冷卻過快導(dǎo)致溶劑濺出或設(shè)備損壞。
9. 定期對儀器進行校準(zhǔn)，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
10. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，并妥善處理廢棄溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
在使用lcy-iv型瀝青自動抽提儀時，務(wù)必遵循這些安全操作規(guī)程，以保障操作人員的安全和實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件，靈活應(yīng)用這些指導(dǎo)原則，確保瀝青含量測定工作的順利進行。
篇13
1. 操作前，務(wù)必穿戴好安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
2. 檢查抽油機周圍環(huán)境，確保無雜物、無泄漏，地面干燥無滑倒風(fēng)險。
3. 開機前，確認(rèn)電機、剎車系統(tǒng)正常，無人在設(shè)備附近。
4. 運行中，禁止觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱、漏油等情況，立即停機，做好故障標(biāo)記，報告給負責(zé)人。
6. 定期更換潤滑油，保持設(shè)備潤滑良好，防止磨損加劇。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于后期分析優(yōu)化生產(chǎn)。
8. 遵守交接班制度，詳細交接設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞暢通。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停抽油機作業(yè)，確保安全。
10. 不得擅自調(diào)整抽油機參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保抽油機井的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至危及人身安全。讓我們共同維護良好的作業(yè)環(huán)境，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：確保檢驗臺已正確接地，所有連接部位緊固無松動，檢查測量系統(tǒng)是否正常。
2. 安全防護：操作時務(wù)必佩戴防護眼鏡和聽力保護設(shè)備，設(shè)備運行時嚴(yán)禁打開防護罩。
3. 操作規(guī)程：
- 設(shè)定測試參數(shù)時，遵循設(shè)備手冊的指導(dǎo)，不得超負荷運行。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人和物體靠近。
- 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即按下緊急停止按鈕。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測試數(shù)據(jù)，以便分析和報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與授權(quán)：只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作檢驗臺，禁止未經(jīng)許可的人員接觸設(shè)備。
7. 異常處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告給專業(yè)技術(shù)人員，勿自行修理。
8. 環(huán)境因素：保持工作區(qū)域整潔，避免濕氣、塵埃和極端溫度影響設(shè)備性能。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和設(shè)備的正常運行。我們致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境，共同保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇15
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。
2. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，迅速采取應(yīng)急措施，及時上報。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化導(dǎo)致的事故。
4. 增強自我保護意識，佩戴好勞動防護用品，如防塵口罩、安全帽等。
5. 提高警覺，注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，?yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。
6. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員進入泵房，確保工作區(qū)域安全。
7. 接受定期安全培訓(xùn)，不斷提高安全知識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程旨在確保抽放瓦斯泵司機的安全操作，但實際情況中，每位司機應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和礦井具體條件，靈活應(yīng)對，確保安全第一。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉抽放泵的工作原理和操作流程。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，都應(yīng)及時報告并處理，不得強行啟動設(shè)備。
3. 在運行中聽到異常響聲或感覺到異常振動，應(yīng)立即停機檢查，防止設(shè)備損壞。
4. 不得擅自更改抽放參數(shù)，如有調(diào)整需求，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，以防觸電事故。
6. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 定期清理泵體和管道內(nèi)的雜物，保持設(shè)備清潔，確保抽放效果。
8. 對于突發(fā)情況，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理，確?？焖?、有效地解決問題。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)抽放泵的正確使用，提高工作效率，保障人員安全，務(wù)必嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
篇17
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 保持警覺，隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
5. 定期進行安全檢查和演練，確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 抽真空前，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，防止制冷劑流失。
2. 使用專用的真空泵，并確保其性能良好，否則可能影響抽真空效果。
3. 在抽真空過程中，不可打開系統(tǒng)任何部分，以免破壞真空狀態(tài)。
4. 觀察真空表讀數(shù)，達到-0.1mpa（絕對壓力）并保持至少30分鐘，以確保系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水分被充分抽出。
5. 真空泵停止工作后，應(yīng)緩慢打開系統(tǒng)閥門，以防壓力突然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 注意個人防護，避免接觸氟利昂制冷劑，因其可能對人體造成傷害。
7. 完成抽真空后，應(yīng)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，包括抽真空時間、最終真空度等，以便于后續(xù)維護參考。
以上就是氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空的操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，能有效保證制冷系統(tǒng)的運行效率和設(shè)備壽命。在實際操作中，要結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全高效。
篇19
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 檢查油罐車的密封性，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)車輛停靠在指定位置，地面平穩(wěn)，無火源、電器設(shè)備及易燃物。
- 駕駛員與現(xiàn)場操作員溝通，了解油品性質(zhì)和卸料要求。
2. 卸料前的確認(rèn)
- 確認(rèn)卸料管道連接牢固，無破損，閥門開關(guān)正常。
- 操作員佩戴好防護裝備，如防毒面具、防護手套等。
- 啟動通風(fēng)系統(tǒng)，保持現(xiàn)場空氣流通。
3. 卸料操作流程
- 緩慢打開油罐車閥門，開始卸料，觀察流量控制是否正常。
- 定時檢查油罐液位，防止溢出。
- 在卸料過程中，操作員不得離開現(xiàn)場，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急措施
- 定時巡查，監(jiān)測周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止卸料。
- 設(shè)立警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
- 準(zhǔn)備好消防器材，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 清理與收尾
- 卸料完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸管道，清理現(xiàn)場。
- 對油罐車進行清潔，確保無殘留物。
- 記錄卸料量，報告給相關(guān)部門，完成交接手續(xù)。
請注意，操作過程中務(wù)必保持警惕，遵守規(guī)程，以安全為首要任務(wù)。任何忽視可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)熟悉并執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護工作場所的安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或安全專員求助。
篇20
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必進行詳細的檢查，包括但不限于風(fēng)扇葉片、電機、線路連接、過濾網(wǎng)等，確保無異物、磨損或損壞。
2. 啟動設(shè)備時，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，遵循設(shè)備操作手冊的啟動步驟，不得強行啟動或超負荷運行。
3. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化，異常情況應(yīng)立即停止運行并報告。
4. 對于送熱風(fēng)設(shè)備，務(wù)必遵守?zé)嵩垂芾硪?guī)定，防止過熱引發(fā)火災(zāi)，定期清理積灰，保持散熱良好。
5. 能耗管理上，合理調(diào)整設(shè)備運行模式，避免空載運行，盡可能利用余熱，降低能耗。
6. 定期監(jiān)測工作場所的通風(fēng)狀況，確?？諝赓|(zhì)量達標(biāo)，避免有害氣體積聚。
7. 使用專用工具進行設(shè)備維護，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，防止受傷。
8. 設(shè)備故障時，非專業(yè)人員勿自行維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 在強風(fēng)、暴雨等惡劣天氣下，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，避免設(shè)備受損。
10. 熟悉并執(zhí)行緊急停機程序，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地切斷電源。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至環(huán)境破壞。請每位操作員牢記其重要性，將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。在實際操作中，根據(jù)設(shè)備具體型號和工況，可能需要額外的特殊注意事項，務(wù)必結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。
篇21
1. 瓦斯抽放工作必須由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備。
2. 在抽放過程中，應(yīng)隨時關(guān)注抽放系統(tǒng)的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
3. 嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛任催_標(biāo)的區(qū)域進行電焊、切割等產(chǎn)生火花的作業(yè)。
4. 定期更換瓦斯監(jiān)測儀器的傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
5. 抽放后的瓦斯要按照規(guī)定進行處理，防止泄漏造成環(huán)境污染。
6. 加強對井下作業(yè)人員的安全教育，讓他們了解瓦斯的危害和預(yù)防措施。
7. 在制定抽放計劃時，要考慮礦井的實際情況和季節(jié)性變化，靈活調(diào)整抽放策略。
8. 在設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行停機、斷電、掛牌等安全措施。
9. 對于瓦斯超限的情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離人員并采取封堵等措施。
以上規(guī)定旨在確保抽放瓦斯工作的安全、有效進行，但具體操作還需結(jié)合礦井實際情況，靈活運用和調(diào)整。每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，都是對生命安全的尊重和對企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇22
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 遇到不明情況，應(yīng)及時向上級報告，切勿自行處理。
3. 定期進行安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處置能力。
4. 注意天氣變化，避免雷雨天氣進行戶外作業(yè)。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，做到工完料凈場地清。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，務(wù)必及時溝通解決，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇23
1. 必須佩戴個人防護裝備，如防毒面具、安全帽等。
2. 在開啟抽放泵前，確認(rèn)周圍無瓦斯泄漏，嚴(yán)禁煙火。
3. 抽放過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，?yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并上報處理。
4. 不得擅自調(diào)整抽放系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 對于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修，不得自行拆卸。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于后期分析和優(yōu)化抽放效果。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有設(shè)備電源，防止無謂的能源浪費和安全隱患。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)瓦斯抽放工進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合礦井實際情況靈活調(diào)整。每位工人都應(yīng)熟悉并遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇24
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查抽放泵、管道及連接件是否完好無損，確保無泄漏。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
- 定期測試瓦斯抽放系統(tǒng)的密封性能。
2. 抽放系統(tǒng)啟動與運行：
- 啟動前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，密切觀察運行狀態(tài)。
- 抽放過程中，定期巡查，防止異常情況發(fā)生。
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測：
- 安裝并定期校準(zhǔn)瓦斯檢測儀，確保測量準(zhǔn)確性。
- 持續(xù)監(jiān)控抽放點和回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定值應(yīng)立即采取措施。
- 設(shè)置警報系統(tǒng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到臨界值時自動報警。
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止抽放，進行維修。
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保礦工了解應(yīng)對措施。
- 在處理故障時，必須遵守停送電程序，防止引發(fā)事故。
5. 維護保養(yǎng)與記錄：
- 定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
- 記錄每日抽放量、瓦斯?jié)舛?、設(shè)備運行狀況等，為分析和改進提供依據(jù)。
- 定期審查操作規(guī)程，及時更新以適應(yīng)新的技術(shù)和法規(guī)要求。
本規(guī)程要求所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保安全第一，預(yù)防為主，以實現(xiàn)礦井瓦斯抽放工作的高效、安全運行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級報告，共同分析解決。
篇25
1. 作業(yè)前，必須詳細閱讀并理解盲板圖，明確盲板位置和作用，避免誤操作。
2. 確保作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
3. 使用專用工具，如扳手、撬棍等，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具。
4. 在安裝或拆除盲板時，要確保系統(tǒng)已完全泄壓，防止物料噴出。
5. 盲板應(yīng)有明顯的標(biāo)識，標(biāo)明其狀態(tài)（開、關(guān)），便于識別。
6. 在作業(yè)過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時注意作業(yè)安全。
7. 完成作業(yè)后，需記錄盲板抽堵的具體情況，以便后續(xù)查閱。
8. 若遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但實際情況可能因設(shè)備、工藝和環(huán)境的不同而有所變化。因此，操作人員需結(jié)合具體情況進行判斷，靈活應(yīng)用，并嚴(yán)格遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作程序。在執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)時，務(wù)必保持警惕，確保每一環(huán)節(jié)都安全無誤。
篇26
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對鉆機進行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和緊固件等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
- 檢查油位是否合適，液壓油和潤滑油需保持清潔，不足時及時補充。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動鉆機，避免瞬間大電流沖擊。
- 鉆機運行過程中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意異常聲音或振動，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 確定鉆孔位置和角度，保證鉆孔方向準(zhǔn)確無誤。
- 操作時保持穩(wěn)定壓力，避免過度沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜。
- 鉆進過程中，定期清理鉆屑，防止堵塞。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，防止塵埃和雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，如鉆頭、鉆桿等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 對液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進行定期檢查，確保其正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
- 針對瓦斯泄漏等危險情況，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 個人防護：
- 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機。
7. 環(huán)境因素：
- 注意周圍環(huán)境，避免在濕滑、不穩(wěn)定或存在其他安全隱患的地方作業(yè)。
8. 作業(yè)紀(jì)律：
- 嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。
- 作業(yè)期間保持專注，禁止聊天、打電話等分散注意力的行為。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能確保抽放鉆機的正常運行，提高作業(yè)效率，減少故障發(fā)生，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力保障。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇27
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：開機前檢查抽提儀電源線是否完好，設(shè)備周圍無雜物，確保通風(fēng)設(shè)施正常運行。
2. 樣本處理：根據(jù)實驗需求選擇合適的溶劑，樣本需均勻分散在溶劑中，避免大顆?；驁F塊。
3. 安全措施：佩戴防護裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。操作時保持清醒，切勿將身體部位靠近抽提管。
4. 程序設(shè)置：依據(jù)實驗設(shè)計，正確設(shè)定溫度、時間、壓力等參數(shù)，確保抽提條件適宜。
5. 操作過程：啟動設(shè)備后，定期觀察運行狀態(tài)，如有異常聲音或溫度過高，立即停止并排查原因。
6. 廢液處理：抽提結(jié)束后，廢液應(yīng)妥善處理，不可隨意傾倒，遵守實驗室廢物管理規(guī)定。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查密封件磨損情況，及時更換損壞部件，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄每次抽提的參數(shù)及結(jié)果，便于后續(xù)分析和復(fù)核實驗。
9. 軟件操作：遵循軟件操作指南，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確錄入和導(dǎo)出，避免人為錯誤。
10. 協(xié)作溝通：團隊成員間保持良好溝通，共享操作經(jīng)驗，共同提升實驗效率。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何偏離可能導(dǎo)致實驗失敗或安全風(fēng)險。在操作過程中如遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)立即停機并尋求專業(yè)指導(dǎo)。在持續(xù)的實驗實踐中，不斷優(yōu)化操作流程，提升實驗質(zhì)量。
篇28
1. 在進行設(shè)備檢查時，務(wù)必斷電操作，防止觸電事故。
2. 瓦斯?jié)舛葴y量時，需使用經(jīng)過校準(zhǔn)的儀器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
3. 遵守“先抽后掘”原則，確保瓦斯抽放工作在開采前進行。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，立即停止作業(yè)并上報，不得擅自處理。
5. 保持通訊暢通，隨時與調(diào)度室保持聯(lián)系，報告現(xiàn)場情況。
6. 佩戴的防護裝備應(yīng)合適并妥善使用，如防毒面具、安全帽、防護服等。
7. 在井下作業(yè)時，嚴(yán)禁單獨行動，必須有同伴相互照應(yīng)。
8. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期參與應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進意見，應(yīng)通過正規(guī)渠道提出。
10. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止引發(fā)事故。
這些規(guī)程的實施需要每位抽放瓦斯觀測工的嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與高效。每個人都是安全的第一責(zé)任人，讓我們共同守護礦井的安全。
篇29
1. 必須穿戴好防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護服等。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時觀察作業(yè)環(huán)境變化。
3. 檢測煤氣濃度時，要確保檢測點的代表性，避免死角。
4. 盲板抽堵時，嚴(yán)禁敲擊，防止產(chǎn)生火花。
5. 在任何情況下，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 操作完成后，必須復(fù)查所有閥門和盲板的位置，確保正確無誤。
7. 作業(yè)結(jié)束后，所有工器具應(yīng)及時清潔，妥善保管，防止遺失或損壞。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，嚴(yán)格遵守操作流程，不可掉以輕心。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度，我們才能確保每一次帶煤氣抽堵盲板作業(yè)的安全順利進行。
篇30
1. 設(shè)備檢查與維護：每次作業(yè)前，抽水工必須仔細檢查設(shè)備，包括電機、泵體、管路連接及電氣系統(tǒng)，確保無異常磨損、松動或漏電現(xiàn)象。定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，保持設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2. 安全防護裝備：抽水工需佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，必要時還需佩戴耳塞和呼吸器，以防噪聲、飛濺物和有害氣體傷害。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能，確保水源充足，設(shè)定好抽水量和壓力，檢查電源線路安全。
4. 啟動程序：先開啟進水閥，再啟動電機，觀察設(shè)備運行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 運行監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運行聲音、振動和溫度，以及出水量和水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或報告。
6. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障、水淹、火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，同時報告上級。
7. 停機與關(guān)閉程序：先關(guān)閉電機，再關(guān)閉進水閥，排空泵內(nèi)余水，切斷電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
8. 工作現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，工具、材料有序擺放，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
請注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和崗位培訓(xùn)內(nèi)容執(zhí)行。務(wù)必遵守公司安全規(guī)定，確保個人和他人的安全。在不確定的情況下，應(yīng)尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。
抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1、 開車前注意事項：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對板是否牢固，是否串動。
（4） 開動氣門檢查是否有氣，并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項：
（1） 開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項：
（1） 必須有專人負責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動，并掛上專人負責(zé)牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機無關(guān)的物品。
（3） 開車正常運轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對排塵全部風(fēng)路，排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
