定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電。
3. 切割過程中，嚴(yán)禁手部接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
4. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器。
7. 定期更換磨損刀具，確保切割質(zhì)量。
8. 嚴(yán)格按照保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，預(yù)防潛在故障。
9. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
10. 培訓(xùn)新員工時(shí)，確保他們理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，定型機(jī)切斷機(jī)的使用將更加安全、高效，為企業(yè)帶來穩(wěn)定的生產(chǎn)效益。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，將安全和效率放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)е略O(shè)備損壞。
2. 遇到不明問題時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員。
3. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
4. 保持良好的溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)定型機(jī)的安全運(yùn)行環(huán)境。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止隨意離開工作崗位，確保隨時(shí)能應(yīng)對(duì)可能的問題。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。每位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 定型機(jī)運(yùn)行時(shí)，確保溫度設(shè)定恰當(dāng)，避免過高導(dǎo)致材料損壞，過低則無法達(dá)到預(yù)期效果。
3. 切斷機(jī)刀具要保持鋒利，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以確保切割質(zhì)量。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 操作時(shí)注意物料流動(dòng)速度與設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免卡料或過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 切割后，及時(shí)清理切屑，保持工作臺(tái)整潔，防止影響下一次切割精度。
8. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照故障排除流程進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。
9. 作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
10. 提高操作技能，通過持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升設(shè)備操作的熟練度和安全性。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全高效，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作定型機(jī)。
2. 操作期間，切勿將身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，保持良好的工作狀態(tài)。
4. 緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循“先人后物”的原則。
5. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤分析，持續(xù)優(yōu)化操作流程。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全生產(chǎn)不僅是個(gè)人責(zé)任，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)用品，如防燙手套、護(hù)目鏡等，避免燙傷和其他傷害。
4. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修部門，切勿自行修理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備上的積塵和污垢，以防止火災(zāi)隱患。
6. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，合理排放廢氣，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
7. 在操作過程中，要時(shí)刻關(guān)注織物的狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即調(diào)整或停止，防止不良品產(chǎn)生。
8. 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便于分析和優(yōu)化生產(chǎn)過程。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保定型機(jī)的高效運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保證員工的安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如防熱手套、護(hù)目鏡等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在完全停機(jī)并斷電后進(jìn)行。
4. 注意觀察布料顏色變化，避免過熱導(dǎo)致布料褪色或變形。
5. 遵守車間內(nèi)的消防安全規(guī)定，熟悉消防設(shè)施的使用方法。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每位操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁打開門蓋，避免高溫燙傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，不得自行拆修。
5. 清潔設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 妥善保管操作手冊(cè)，以便隨時(shí)查閱。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來潛在危險(xiǎn)。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備和檢查
1、設(shè)備電源已送至操作臺(tái)上
2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺(tái)油箱內(nèi)
3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好
4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求
5、檢查儀表空氣，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)正常
6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢
二、開車
1、根據(jù)需要啟動(dòng)1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)鏈板
2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)
3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣
4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣
5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī)，曳引機(jī)，張力架至切斷機(jī)
6、打開切斷機(jī)安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中
7、啟動(dòng)曳引機(jī)電磁閥，啟動(dòng)噴霧上油機(jī)
8、按啟動(dòng)按鈕，使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí)，停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況
9、啟動(dòng)送棉機(jī)風(fēng)機(jī)，移動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài)
10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時(shí)觀察出棉情況，及時(shí)調(diào)整各段張力，保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長, 后紡班長每2個(gè)小時(shí)檢查一次.
11、嚴(yán)防結(jié)頭，大股僵絲，大股亂絲，進(jìn)入切斷機(jī)，及時(shí)切絲，嚴(yán)防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面，以免定型時(shí)間不夠。
12、異?，F(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應(yīng)立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長，打包工，記錄斷刀時(shí)間，事后從已打好的包中進(jìn)行尋找，一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長情況，若倍長多時(shí)，應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長，在牽伸卷曲上查原因。
三、停機(jī)
1、接停機(jī)通知后，將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢
2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī)，送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
3、關(guān)閉氣動(dòng)閥門，停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。
4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)，并停止鏈板運(yùn)行
5、清理工作場(chǎng)地，做設(shè)備和工作場(chǎng)地衛(wèi)生，作好交接班記錄。
