瓦斯檢查工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯檢查工的操作行為，提高其工作效率與安全性，防止因瓦斯泄漏或超標引發(fā)的事故，保障礦工生命安全，維護礦山生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，能有效降低瓦斯事故風險，提升礦井安全管理水平。
篇2
瓦斯檢查工操作規(guī)程的制定旨在保障煤礦安全生產(chǎn)，預防瓦斯事故的發(fā)生。通過規(guī)范的檢測和報告流程，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯隱患，保護礦工的生命安全，維護煤礦的正常運營秩序，同時也有助于提高企業(yè)的安全管理能力，符合國家的安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
篇3
瓦斯檢查工操作規(guī)程旨在保障礦井安全生產(chǎn)，預防瓦斯爆炸等重大事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并消除瓦斯隱患，保護礦工的生命安全，同時也有利于提高礦井的生產(chǎn)效率，減少因瓦斯問題導致的停工期。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于滿足國家相關法律法規(guī)的要求，降低企業(yè)的安全風險。
篇4
1. 保障礦工的生命安全，減少因瓦斯泄漏引發(fā)的事故。
2. 維護礦山的正常運營，避免因安全問題導致的生產(chǎn)中斷。
3. 提高礦山的整體安全水平，提升企業(yè)聲譽和社會責任。
4. 遵守國家法律法規(guī)，防止環(huán)境和職業(yè)健康問題。
瓦斯檢查工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
瓦斯檢查員應完成下列工作：
1．測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2．及時準確填報瓦斯報表和各種記錄。
3．在瓦斯等級鑒定時，測定有關參數(shù)及協(xié)助做好有關資料匯總工作。
4．校對甲烷傳感器。
5．負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、基本要求
1．瓦斯檢查員必須經(jīng)過培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
2．瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
（1）《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
（2）所用儀器的性能、參數(shù)。
（3）熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
（4）了解煤與瓦斯突出的相關知識。
（5）瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
（6）熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
（7）了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
（8）了解煤礦避災路線。
（9）了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全要點
1．必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。
2．瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格牌板確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
3．掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
（2）掘進工作面回風流。
（3）局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流。
（4）局部高冒區(qū)。
4．放炮地點檢查甲烷的部位有：
掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
5．檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。
6。瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關規(guī)定。
7．瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
8．經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進人檢查瓦斯。
四、操作前的準備
1．準備儀器：下井要帶瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
2．對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3．檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
4．氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
5．檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。
6，對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在“7％”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。
7．用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測盤現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。
8．調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的客位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、安全操作程序與技術規(guī)范
本工種操作應遵照下列順序進行：
安全檢查一→取樣一→讀數(shù)一→記錄一→現(xiàn)場班組長簽字一→填牌板一→填報表。
1．將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進人氣室。
2。測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
3．按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
4．按動精讀數(shù)按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5．整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
6．檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7．在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
8．混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以o．95，即為該處的二氧化碳濃度。
9．用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
10．用多種氣體檢定器檢查其他氣體：
在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中）將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11．檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填人檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
12．瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
13．巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
14．上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報表，做到“牌板”、“手冊”、“班報”三對口。
15．井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執(zhí)行。
16，將儀器清理干凈，收好備用。
17．交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
