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煤氣回收操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

煤氣回收操作規(guī)程注意事項(xiàng)

煤氣回收操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 檢查前:

- 在開始工作前,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽和防護(hù)眼鏡。

- 對(duì)煤氣管道、閥門、壓力表等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作程序逐步啟動(dòng)煤氣回收系統(tǒng),不得擅自跳過(guò)步驟。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣壓力、流量,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控:

- 定期檢測(cè)煤氣的含氧量,防止氧氣濃度過(guò)高引起爆炸。

- 保持煤氣熱值穩(wěn)定,以保證煉鋼過(guò)程的效率。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 不得在煤氣泄漏區(qū)域進(jìn)行任何無(wú)防護(hù)操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,防止積灰影響設(shè)備性能。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè)和更換,預(yù)防故障發(fā)生。

6. 人員培訓(xùn):

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解煤氣危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。

- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

7. 記錄與報(bào)告:

- 妥善記錄操作數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)。

- 發(fā)生事故或異常情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,并詳細(xì)記錄事件經(jīng)過(guò)。

8. 協(xié)同工作:

- 與相關(guān)部門保持良好溝通,確保信息及時(shí)傳遞。

- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全操作,但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素有所不同,操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,始終保持警惕,確保安全第一。

篇2

1. 操作前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,確保所有閥門、管道連接無(wú)松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)煤氣收集系統(tǒng)時(shí),需先開啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)形成微負(fù)壓后再打開煤氣入口,防止煤氣泄漏。

3. 除塵系統(tǒng)運(yùn)行中,定期檢查濾袋磨損情況,及時(shí)更換,保證除塵效率。

4. 冷卻系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),注意監(jiān)控水溫及水位,防止過(guò)熱或缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 安全控制系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行功能測(cè)試,確保報(bào)警裝置和自動(dòng)切斷裝置靈敏可靠。

6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力波動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后方可重新啟動(dòng)。

7. 煤氣處理過(guò)程中,嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程。

8. 設(shè)備檢修時(shí),需斷電操作,并掛上警示標(biāo)志,以防他人誤觸。

9. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),分析煤氣流量、溫度、壓力等參數(shù)變化,以便及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。

10. 對(duì)于設(shè)備故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,不得擅自拆卸。

這些注意事項(xiàng)旨在確保爐頂煤氣回收除塵設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉煤氣性質(zhì)和設(shè)備操作,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。

2. 在煤氣檢測(cè)和回收過(guò)程中,應(yīng)避免泄漏,防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好,消除潛在的安全隱患。

4. 煤氣處理過(guò)程中,需確保含氧量低于安全閾值,防止燃燒或爆炸。

5. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)置在安全區(qū)域,并安裝防爆裝置,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

6. 實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

7. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服等。

8. 遵循應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

煤氣回收操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和專業(yè)素養(yǎng),只有這樣,我們才能確保煤氣資源的有效利用,同時(shí)保障生產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會(huì)的共贏。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在操作過(guò)程中,如遇異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按程序處理,不得擅自處理。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,防止煤氣中毒。

4. 煤氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)時(shí),必須先切斷氣源,排空殘余氣體。

5. 定期對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查和校驗(yàn),確保其有效性。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對(duì)待,以確保煤氣回收工作的安全與高效。

篇5

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 每日工作前,務(wù)必全面檢查風(fēng)機(jī)、管道、閥門等設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常磨損、泄露現(xiàn)象。

- 啟動(dòng)前,先開啟相關(guān)輔助系統(tǒng),如冷卻水、潤(rùn)滑系統(tǒng),待穩(wěn)定后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣流量、壓力、溫度等參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力突然升高或降低,需迅速分析原因并及時(shí)調(diào)整。

3. 煤氣處理與回收:

- 確保煤氣經(jīng)過(guò)脫硫、脫水等處理環(huán)節(jié),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

- 回收煤氣時(shí),要防止壓力波動(dòng),以免影響回路穩(wěn)定。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 掌握緊急停機(jī)程序,一旦發(fā)生異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。

- 定期進(jìn)行消防演練,熟悉滅火器材使用方法,確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全撤離:

- 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù),保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 遇到威脅人身安全的情況,立即撤離現(xiàn)場(chǎng),確保自身安全。

在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,主控工應(yīng)始終保持警惕,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自離崗,避免因疏忽導(dǎo)致事故。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能,提高應(yīng)對(duì)復(fù)雜情況的能力。在操作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不明之處,應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員請(qǐng)教,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。

煤氣回收操作規(guī)程范文

1.煤氣回收閥門站的控制方式:

控制方式分為就地單步控制、就地自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程單步控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

2.煤氣回收的條件:

①煤氣柜允許回收。

②煤氣柜柜位低于高位。

③co含量≥25%,o2含量≤2%。

④氧槍在吹煉點(diǎn)。

⑤風(fēng)機(jī)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速。

3.遠(yuǎn)程單步控制操作:

①首先將閥門控制箱的控制旋鈕打到遠(yuǎn)程狀態(tài)。

②點(diǎn)擊相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“單步控制“按鈕,該按鈕顯示為紅色,此時(shí)位遠(yuǎn)程單步控制狀態(tài)。

③在煤氣回收達(dá)到相應(yīng)的條件時(shí),首先打開水封逆上閥,然后把三通閥打到回收位置,煤氣開始回收。

④在煤氣回收條件其中任一條件不具備時(shí),首先把三通閥打到放散位置,然后關(guān)閉水封逆止閥,煤氣開始放散。

⑤在正常的回收和放散時(shí)旁通都應(yīng)該是閉的,只有在三通閥故障時(shí),才打開旁通閥。

4.遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的操作

①首先將閥門控制箱的控制旋鈕打到遠(yuǎn)程狀態(tài)。

②點(diǎn)擊相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“自動(dòng)控制”按鈕,該按鈕顯示為紅色,此時(shí)為遠(yuǎn)程自動(dòng)控制狀態(tài)。

③此時(shí)閥門的控制將由plc實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制煤氣回收,條件具備時(shí)自動(dòng)回收。

④三通閥故障報(bào)警時(shí),旁通閥自動(dòng)打開。

5.關(guān)于強(qiáng)制回收的操作

①在強(qiáng)制回收和強(qiáng)制放散操作時(shí)不受單步控制和自動(dòng)控制的限制。一般在特殊情況下才使用強(qiáng)制回收及強(qiáng)制放散。

②在要強(qiáng)制回收時(shí),直接點(diǎn)擊相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“強(qiáng)制回收”按鈕,該按鈕顯示為紅色水封逆止閥及三通閥順序打開,不受煤氣回收條件的限制,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制回收。

③在強(qiáng)制回收時(shí),要想轉(zhuǎn)換為放散狀態(tài),必須點(diǎn)擊“強(qiáng)制放散”按鈕,該按鈕顯示為紅色,水封逆止閥及三通閥順序關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制放散。

④在停止強(qiáng)制回收或強(qiáng)制放散后,要想恢復(fù)正常的“單步”或“自動(dòng)”控制,必須點(diǎn)擊相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“取消強(qiáng)制”按鈕,“強(qiáng)制回收”、“強(qiáng)制放散”

⑤相應(yīng)顯示為灰色為恢復(fù)正常的操作狀態(tài)。

煤氣回收操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

煤氣回收操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.檢查前:-在開始工作前,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽和防護(hù)眼鏡。-對(duì)煤氣管道、閥門、壓力表等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞
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