硫化工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范平板硫化工段的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保員工安全，降低設(shè)備故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實保障。
篇2
硫化工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。其主要目標包括：
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確保硫產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。
2. 保障人員安全：預(yù)防化學(xué)反應(yīng)可能導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故，保護員工的生命安全。
3. 保護環(huán)境：減少有害物質(zhì)排放，降低對周邊環(huán)境的影響。
4. 維護設(shè)備：延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇3
硫化工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)事故，保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
硫化工序安全操作規(guī)程旨在確保硫化過程的安全、高效，預(yù)防設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的健康安全。
篇5
連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工作場所的事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇6
橡膠硫化工安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場所的事故風(fēng)險，預(yù)防職業(yè)傷害，保障員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
篇7
硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止化學(xué)事故的發(fā)生，降低企業(yè)運營風(fēng)險，同時保護環(huán)境，確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。通過規(guī)范化的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的良好聲譽。
篇8
硫化工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保護企業(yè)財產(chǎn)，維護正常的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少潛在的安全隱患，實現(xiàn)可持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
硫化工安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性，降低潛在風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，減少財產(chǎn)損失，維護環(huán)境安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
硫化工安全操作規(guī)程范文
第一條嚴格遵守《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條修補粘接皮帶時必須履行停電手續(xù)、落實停電措施,鎖好兩個以上急停開關(guān)方可進行皮帶修補工作。
第三條熟練掌握硫化機的性能,對設(shè)備、工具要正確使用、維修、保養(yǎng)。使用前 ,要經(jīng)專人檢查確認無誤后,方可使用。
第四條風(fēng)、雨、雪、霧天和高處作業(yè)時,要采取必要的安全措施。
第五條用刀剝皮帶時,要戴好手套,要在通風(fēng)處攪拌冷膠時。
第六條使用板葫吊要懸掛牢固,皮帶卡子要卡緊。工作人員要避開可能造成脫落傷人的區(qū)域。
第七條使用打磨機打磨鋼絲時,必須戴好防護眼鏡,鋼刷旋轉(zhuǎn)方向不得站人。
第八條使用吊車、裝載機牽拉皮帶時,要做好封道措施,并設(shè)專人指揮車輛。
第九條硫化時要戴口罩和手套,不準吸煙和進食。在硫化過程中,不得少于兩人看守硫化機。
第十條拆、卸硫化機工屬具,要互相配合,以防傷人。
第十一條作業(yè)完畢后,及時清理皮帶上的雜物,并報告值班長。
第十二條對氯丁膠、聚異氰酸脂、汽油要專人專庫妥善保管。
