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雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止飛濺物或粉塵傷害。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入破碎區(qū)域,以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。

4. 遇到突然停電或設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,并掛上警示標(biāo)志,等待專業(yè)人員處理。

5. 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否有效,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6. 清理設(shè)備時(shí),必須確保設(shè)備完全停止并斷電,避免意外啟動(dòng)造成傷害。

7. 注意設(shè)備的溫度和噪音變化,過高或異常噪音可能表明設(shè)備存在問題,需及時(shí)排查。

8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,長期過載會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能下降,影響其使用壽命。

9. 在維修或更換部件時(shí),務(wù)必遵守設(shè)備制造商提供的操作指南,使用專用工具,確保安全。

10. 建立設(shè)備使用記錄,定期進(jìn)行性能評(píng)估,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

通過以上操作規(guī)程的實(shí)施,我們期望能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境,確保每一位員工的福祉,同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。

2. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 遵守“先停機(jī)后檢修”的原則,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。

5. 遇到異常情況,保持冷靜,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇3

1. 開機(jī)前檢查

- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),確保無異常。

- 確認(rèn)電源線路正常,無裸露或破損現(xiàn)象。

- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷過大。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 加料應(yīng)均勻、適量,避免過載運(yùn)行。

- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 遵循設(shè)備清潔制度,及時(shí)清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。

4. 操作人員培訓(xùn)

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設(shè)備,避免誤操作。

5. 安全警示

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁靠近破碎腔,防止發(fā)生人身事故。

- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員處理。

6. 故障處理

- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不可強(qiáng)行操作,以免擴(kuò)大故障。

- 故障排除后,須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)無誤,方可重新啟動(dòng)。

7. 記錄與報(bào)告

- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),包括開機(jī)時(shí)間、產(chǎn)量、能耗等,便于分析設(shè)備性能。

- 對(duì)于設(shè)備異?;蚬收?,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),以便及時(shí)采取措施。

雙輥破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo),確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率和安全性。

篇4

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機(jī)。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服等。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保有人在場(chǎng)監(jiān)督。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)迅速采取措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。

請(qǐng)每位操作人員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程,確保安全高效地使用雙輥破碎機(jī)。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依法依規(guī)進(jìn)行處理。

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),力可操作。

二、開車前的檢查

1.開車前,應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全,溜槽是否堵塞,雙輥是否偏斜。

2.齒輥上是否有異物,下煤溜子是否暢通。

3.檢查雙輥間隙是否適當(dāng)(應(yīng)按入粒度上限調(diào)整)。

4.地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動(dòng)。

三、開車與停車

1.脈沖啟動(dòng)時(shí),聽到車信號(hào)后,確認(rèn)設(shè)備正常時(shí),及時(shí)回答開車信號(hào),并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí),待232皮帶開動(dòng)正常后,即可開車。

3.停車時(shí),應(yīng)待222停車后,方可停車。

四、操作與調(diào)控

1.破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻,應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。

3.一旦壓住破碎機(jī),應(yīng)立即停車,并打開溜槽檢查口,放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī),如果:舌動(dòng)輥被卡住,則應(yīng)松開彈簧,打開破碎機(jī),清走積煤。

4.不準(zhǔn)將彈簧壓死,強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口
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