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雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
雙輥破碎機(jī)是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查雙輥破碎機(jī)的各部件是否完好，如滾輪、軸承、皮帶、防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地線牢固。
2. 啟動設(shè)備：
- 確保無人在破碎機(jī)附近后，啟動電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 加料操作：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸，防止卡塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 防護(hù)罩必須全程保持完好，嚴(yán)禁在運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件。
5. 停機(jī)程序：
- 完成破碎作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。
- 切勿在設(shè)備未完全停止時進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部，防止物料積累。
- 定期潤滑軸承，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取相應(yīng)安全措施。
- 對于任何故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修，非操作人員不得擅自拆卸。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機(jī)的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程，能有效預(yù)防設(shè)備損壞，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 工作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
3. 遵守“先停機(jī)后檢修”的原則，切勿冒險作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
5. 遇到異常情況，保持冷靜，及時報告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 啟動破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時，要及時停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動帶打滑時，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
