瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機的使用，提高施工效率，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，保障工作人員的生命安全和設備的完好。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提升工程質量，延長設備使用壽命，降低維護成本，為道路建設項目創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。
篇2
這些規(guī)程旨在確保瀝青混凝土攤鋪作業(yè)的安全高效，防止設備損壞，減少施工事故，提高路面質量，保障施工人員的生命安全。規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命，降低維修成本，提升工程項目的經濟效益。
篇3
瀝青混凝土攤鋪機的操作規(guī)程旨在保證道路建設的質量和效率，降低施工風險，提高工人的安全意識。通過規(guī)范化的操作流程，可以確保攤鋪的平整度和密實度，延長道路使用壽命，減少后期維修成本。良好的設備維護能防止故障發(fā)生，保障工程進度不受影響。
篇4
正確操作瀝青混凝土攤鋪機，旨在確保道路施工的質量和效率，達到以下目標：
1. 提高路面平整度：精確控制攤鋪厚度和速度，保證路面的平整度，提高行車安全。
2. 保障施工進度：有效利用設備，減少因操作不當導致的返工，確保工程按時完成。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作和及時的保養(yǎng)，能延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 保護環(huán)境：減少施工過程中的污染，如噪聲、塵土等，符合環(huán)保要求。
篇5
該規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機的使用，防止因操作不當造成的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高施工效率，保證工程質量，同時保護操作人員的生命安全，降低企業(yè)的運營風險。
瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
l、了解有關施工技術，質量要求，并根據要求安裝，調整攤鋪機的工作裝置。
2、發(fā)動機應工作均衡，運轉平穩(wěn)，動力性能良好，調整器動作準確。
3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調整適當。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動開關裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調節(jié)閥門調到零位，各電器開關處于斷開位置，液壓傳
動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機上的所有安全防護設施須配備齊全。熨平扳接長后，應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺和熨平板腳踏板應保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺和作業(yè)現場要視野開闊，應清除有礙工作的一切設施。
15、作業(yè)前，應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉速，料斗閘門開度等參數。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。
2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔。
3、攤鋪機接受運料車卸料時，應使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。
4、作業(yè)時嚴格控制各機構協(xié)調工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
6、輪式攤鋪機的差速裝置，應在地面附著力不足時使用，結合或斷開差速裝置時須停機。在結合差速裝置時，只允許直行，不得轉向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預熱時，應先起動發(fā)動機并調到預走轉速，然后接通預熱開關進行預熱。
(4)用燃燒輕油或燃氣進行預熱平板時，應注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風機，并調節(jié)風門，使之完全燃燒。
(6)對設有多點燃燒加熱裝置的，應逐個分別點燃。
(7)預熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應即關閉燃油或燃氣開關，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃氣擇盡后方可重新點燃。
(8)嚴禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。
9、自動找平裝置的使用。
(1)在已壓實的基礎上攤鋪時，其不平度應不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構筑物作基準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯合工作時，在攤鋪層的一側作基準，如一次攤鋪寬度大于6米，則應采用雙側高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時，應先斷開找平系統(tǒng)開關使調整油缸處于靜止位置。
(5)自動找平裝置各元件，應小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當前進5毫米，搗固次數應不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉動橫坡給定器上的調節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉向(履帶式尤應注意)。
(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉向時發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側，應將下坡側熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側，可在左右兩側使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
(5)在正?？v坡上作業(yè)時，應由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調整。
(1)在攤鋪過程中，要經常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設計要求。
14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。
15、行駛時熨平板應恢復標準寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應在空檔，并解除自動裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉自加，轉動靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉動零件加注機油潤滑。
4、清潔工作應在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設置明顯的安全標志，夜間燈光信號并設專人守護。
7、施工全部結束時，應對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。
