單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢修前務(wù)必斷電并釋放支柱內(nèi)的壓力，防止意外傷害。
2. 使用專用工具，避免野蠻操作損壞設(shè)備。
3. 對于關(guān)鍵部件如密封件，必須嚴(yán)格檢查，確保無損傷，否則可能導(dǎo)致漏油，影響支柱穩(wěn)定性。
4. 注意保持工作場所整潔，避免雜物混入液壓系統(tǒng)。
5. 更換新零件時，確保其型號與原配件匹配，防止安裝不當(dāng)引發(fā)問題。
6. 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并尋求解決方案。
7. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，做好交接班記錄。
8. 定期培訓(xùn)，提升檢修人員的技術(shù)水平和安全意識，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和設(shè)備性能。每位檢修工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以維護(hù)礦區(qū)的高效運行和人員安全。
篇2
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得冒險操作。
2. 檢修過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作并報告。
3. 使用專用工具，避免對設(shè)備造成額外損傷。
4. 不得私自更改設(shè)備設(shè)計，確保原廠配件的使用。
5. 液壓操作時，避免直接接觸皮膚，防止油液燙傷。
6. 定期培訓(xùn)，提升檢修技能，確保檢修質(zhì)量。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作有效進(jìn)行。
8. 注意環(huán)保，處理廢棄液壓油和零部件應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保單體液壓支柱的高效、安全運行，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇3
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行液壓支柱的檢修工作。
2. 檢修過程中如需移動支柱，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌徇\工具，避免手動搬運造成傷害。
3. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備，及時關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
5. 對于老舊或嚴(yán)重磨損的液壓支柱，應(yīng)及時報廢，不可強行維修使用。
請注意，檢修過程中遇到任何問題，應(yīng)立即向主管報告，遵循“安全第一”的原則，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
2. 拆卸過程中，輕拿輕放，避免因粗暴操作導(dǎo)致零部件損壞。
3. 對于重要部件的檢查，如密封件、閥組件等，應(yīng)使用專業(yè)工具和方法，避免誤判。
4. 若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞或無法修復(fù)的部件，應(yīng)及時上報并更換，不得強行使用。
5. 組裝時，確保各部件安裝到位，防止因裝配不當(dāng)引發(fā)事故。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響檢修質(zhì)量和安全。
7. 檢修完成后，需進(jìn)行全面的功能測試，確認(rèn)液壓支柱性能正常后再投入作業(yè)。
8. 記錄檢修過程中的異常情況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
9. 定期參加技能培訓(xùn)，提升自身技能水平，適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新。
以上就是單體液壓支柱地面檢修工的操作規(guī)程，執(zhí)行此規(guī)程能有效提高檢修質(zhì)量和安全性，確保設(shè)備的良好運行，從而保障整個采礦作業(yè)的順利進(jìn)行。
單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應(yīng)按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過年的支柱應(yīng)逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。
冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，
應(yīng)經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護(hù)措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗柱體。
檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護(hù)服及靴等。
四、操作準(zhǔn)備
檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。
維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進(jìn)行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達(dá)到mt一標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好，以防臟物進(jìn)人。
切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場地。
