耙斗機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障耙斗機司機的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故率，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，確保礦山開采作業(yè)的持續(xù)、安全、高效。
篇2
耙斗機司機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保護礦工的生命安全，維護礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范耙斗機司機的操作行為，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障礦山生產(chǎn)安全和人員生命安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升團隊的整體安全意識和操作技能。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范耙斗機的使用，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保工人的工作安全，降低職業(yè)風(fēng)險，為礦山的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇5
實施耙斗機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 保障安全：規(guī)范操作能有效預(yù)防因人為失誤導(dǎo)致的事故，保護工作人員的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命：正確使用和保養(yǎng)可以減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高效率：規(guī)范操作能確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證工程進度。
4. 符合法規(guī)：遵守操作規(guī)程符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
篇6
耙斗機司機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，確保作業(yè)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提升礦山開采的整體經(jīng)濟效益。
耙斗機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 耙斗司機必須經(jīng)過培訓(xùn),持有合格證方可上崗。
2、 耙裝煤巖前的檢查工作:
1)、檢查工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止使用。
2)、檢查耙斗機機尾繩輪是否固定牢固。
3)、必須把機身固定牢靠,嚴禁在耙斗機運行范圍內(nèi)有人作業(yè)和行人,上下山耙裝時,必須檢查防滑裝置是否確定可靠。
4)、必須對機械電氣系統(tǒng)進行全面檢查,電纜必須吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)故障及時排除或找維護工處理。
5)、檢查耙斗機防護欄是否安設(shè)好。
6)、耙?guī)r煤前必須灑水和沖洗頂幫。
3、經(jīng)過上述檢查準(zhǔn)備,確認無誤后,方可進行耙裝:1)耙裝時,按下耙斗機遠方操作按鈕,操作手柄,閘住主滾筒,同時松開副滾筒,主滾筒纏繩,副滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗(靠耙斗自身重量)裝取煤巖運行到機槽上,在卸料槽處卸入礦車;2)返回時,操作手把,閘住副滾筒,同時松開主滾筒,副滾筒纏繩,主滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗返回工作面;3)直巷耙裝時,靠不斷左右移動尾繩輪,將工作面內(nèi)的煤巖耙出;4)拐彎巷道耙裝時,可分兩段耙裝,通過導(dǎo)向滑輪和尾繩輪配合,先將煤巖耙至拐彎處,再將煤巖耙運到機槽裝入礦車。
4、停機:工作完畢后,將耙斗返回到機槽處,松開主副滾筒閘,然后按下停止按鈕,停止運轉(zhuǎn),并卸下操作把。
5、運轉(zhuǎn)中的重要事項
1)、耙裝時受阻,不可強行硬耙,應(yīng)將耙斗返回后再耙。
2)、耙斗司機不可同時將兩個操作手把閘住,以防耙斗蹦起。
3)、當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗機中心方向夾角較大時,司機應(yīng)在出繩的對側(cè)進行操作,以防耙斗竄出機槽傷人。
4)、拐彎處耙裝時,要有專人發(fā)送信號。
5)、嚴禁手扶裝運中的鋼絲繩。
6)、耙裝時,耙斗不得觸及頂、幫支架。
7)、遇故障或異常聲響,應(yīng)立即停機,排除故障后,方可操作。
6、日常維護及安全轉(zhuǎn)移事項:
1)、裝藥、放炮時,必須將耙斗拉到機槽上,電纜、按鈕必須蓋好。
2)、上下山使用耙斗機時,必須有防跑車的保險裝置,移耙斗機時,必須要用絞車牽引,下移時前方不得站人。
3)、及時對滾筒、減速機加油,緊固各連接螺絲,更換磨損嚴重的導(dǎo)向滑輪,檢查好各處機槽的磨損情況以及閘皮和連桿機構(gòu)的完好情況。
