三輥安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)滾筒間無異物，以免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 操作過程中，保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
3. 添加物料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)載突增。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作，待完全停機(jī)并切斷電源后方可進(jìn)行。
5. 熟悉設(shè)備性能，避免長時(shí)間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等積累引發(fā)滑倒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度升高，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報(bào)告給維修人員。
8. 訓(xùn)練新員工時(shí)，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工指導(dǎo)，確保其了解并掌握所有安全規(guī)定。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的遵守，需要每位工人的自律與合作，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
2. 確保電源插座接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 避免穿著寬松衣物或攜帶首飾，防止被機(jī)器卷入。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后，密切觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，以防不測(cè)。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或造成傷害。
7. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作設(shè)備，未經(jīng)過培訓(xùn)的員工禁止操作。
8. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位三輥碾頁機(jī)工嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)順利進(jìn)行。務(wù)必牢記，安全無小事，防范于未然。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 研磨過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾筒之間，避免卷入傷害。
4. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套等，以防物料飛濺或受傷。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，任何疏忽都可能帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)。讓我們共同遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒。
- 檢查三輥卷板機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 操作過程：
- 啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有安全裝置已到位，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 調(diào)整三輥位置時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，避免過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 加工過程中，保持注意力集中，勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 當(dāng)板材開始卷曲時(shí)，緩慢增加壓力，避免一次性施加過大壓力導(dǎo)致板材斷裂或設(shè)備受損。
3. 板材處理：
- 根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)選擇合適的卷曲速度和壓力，避免過度彎曲導(dǎo)致板材變形。
- 在板材進(jìn)入機(jī)器前，確保其表面無異物，以免損壞設(shè)備或影響卷曲效果。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 每次操作后清理機(jī)器，保持設(shè)備清潔，減少銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)維護(hù)等。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 遇到故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備。
6. 培訓(xùn)與安全：
- 所有操作員必須接受過專門培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如板材規(guī)格、卷曲參數(shù)等，以便追蹤和改進(jìn)。
- 如發(fā)生事故或故障，及時(shí)報(bào)告并記錄詳情，以供分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保三輥卷板機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)質(zhì)量和操作人員的安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 工作時(shí)禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入研磨粉塵，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
5. 保持良好的溝通，遇到問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同解決。
6. 在操作過程中，若感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保三輥機(jī)研磨作業(yè)的安全與高效。
篇6
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員都應(yīng)接受三輥設(shè)備的操作培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，避免衣物卷入設(shè)備。
3. 清潔與保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)。
4. 工作紀(jì)律：遵守工作時(shí)間，禁止疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備。
5. 危險(xiǎn)預(yù)判：了解可能的風(fēng)險(xiǎn)，如滑倒、物體打擊等，提前采取預(yù)防措施。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免物料灑落引發(fā)滑倒等安全事故。
4. 注意物料的性質(zhì)，對(duì)易燃易爆或有毒物料要特別小心，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇8
1. 設(shè)備檢查：
- 每次開機(jī)前，務(wù)必檢查三輥機(jī)各部件是否牢固，滾輪表面是否有損傷或異物。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否安全，無裸露或破損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
- 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整滾輪間距和轉(zhuǎn)速。
3. 正確操作步驟：
- 啟動(dòng)機(jī)器后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 將物料緩慢均勻地送入滾輪間，避免過快或堆積。
- 觀察物料加工過程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)生物料堵塞，不可用手直接清除，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理。
- 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 若身體接觸滾輪，立即向同事呼救，切勿自行掙扎。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清理滾輪上的殘留物料，防止硬化影響滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 定期檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
- 按照廠家建議定期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
6. 工作結(jié)束后的清理：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理工作。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位，保持工作環(huán)境整潔。
- 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天操作情況和發(fā)現(xiàn)的問題。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，若有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，確保安全操作無疏漏。
篇9
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查三輥間的間隙是否調(diào)整適當(dāng)，避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，添加適量潤滑油，防止軸承過度磨損。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察研磨效果，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入滾輪間，防止卷入造成傷害。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員不得靠近，設(shè)置警示標(biāo)志，以防他人誤入。
- 配備有效的消防設(shè)備，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
4. 緊急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，然后進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，未經(jīng)專業(yè)維修人員修復(fù)，不得擅自啟動(dòng)。
5. 日常維護(hù)：
- 每次使用后，清潔設(shè)備，清除殘留物料，防止堵塞。
- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：
- 新員工上崗前需接受三輥研磨機(jī)操作培訓(xùn)，掌握正確操作方法和安全知識(shí)。
- 組織定期的安全培訓(xùn)和操作演練，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 記錄與報(bào)告：
- 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄異常情況和處理措施，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即向上級(jí)報(bào)告，并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過和處理結(jié)果。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保三輥研磨機(jī)的安全運(yùn)行，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇10
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否正常，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。
2. 根據(jù)板材厚度和材質(zhì)調(diào)整合適的壓力和速度，過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 在操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防受傷。
4. 使用側(cè)輥時(shí)，需確保板材平穩(wěn)，避免因偏移導(dǎo)致的事故。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
6. 卷曲完成后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進(jìn)行卸料操作，以免卷曲件彈出傷人。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等。
10. 離開機(jī)器時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
篇11
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作服。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸滾筒和其他運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 停機(jī)后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作三輥機(jī)。
8. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全關(guān)閉，避免電能浪費(fèi)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 遵守工廠安全規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保障三輥機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保每一位操作人員的安全，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇12
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的設(shè)備，避免發(fā)生意外傷害。
3. 在卷板過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。
4. 加工厚重大型工件時(shí)，應(yīng)有專人協(xié)助，確保操作穩(wěn)定。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)，提高員工的安全意識(shí)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，確保安全、高效地使用三輥卷板機(jī)。請(qǐng)各操作人員務(wù)必牢記，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
三輥安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,操作人員必須熟悉本機(jī)性能和工作原理。
2、 開機(jī)前必須檢查、加注潤滑油,確認(rèn)一切正常后,方可啟動(dòng)。
3、 開機(jī)后,必須進(jìn)行三輥空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 當(dāng)上輥處于上限位置,并保持水平狀態(tài)時(shí),方能進(jìn)行翻倒動(dòng)作。
5、 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),卷板厚度,不準(zhǔn)超過規(guī)定極限。經(jīng)常檢查行程開關(guān),各安全連鎖裝置,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
6、 滾異徑管時(shí)必須使用保護(hù)板或?qū)蜓b置,并由專人指揮,以免損壞機(jī)械。
