乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：操作過程中需佩戴防護眼鏡、手套和防化服，防止化學(xué)物質(zhì)濺入眼睛或皮膚。
2. 遵守安全規(guī)定：禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔。
3. 實時監(jiān)控：注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
4. 記錄與追溯：準確記錄灌裝數(shù)量、時間等信息，以便于質(zhì)量追蹤。
5. 環(huán)保意識：正確處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。
6. 協(xié)同合作：與質(zhì)檢部門緊密配合，確保每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量標準。
7. 健康關(guān)注：長時間接觸化學(xué)物質(zhì)的員工應(yīng)定期進行健康檢查，確保身體健康。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來潛在風險，每位員工都應(yīng)對自身行為負責，共同維護車間安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
1. 仔細核對原料清單，防止誤投或漏投。
2. 在操作設(shè)備前，務(wù)必確認設(shè)備已關(guān)閉并處于安全狀態(tài)。
3. 遵守個人防護裝備的穿戴要求，如防塵口罩、手套、護目鏡等。
4. 嚴禁私自調(diào)整配方，所有改動需由技術(shù)人員批準后執(zhí)行。
5. 投料過程中注意重量平衡，避免過度裝載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理灑落的物料，防止滑倒等安全事故。
7. 注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
8. 記錄數(shù)據(jù)要真實、準確，不得篡改或遺漏。
9. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和交接班工作，確保下一班次順利進行。
在乳油、粉劑、懸浮劑車間，投料工崗位的操作規(guī)程不僅是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，更是保障員工安全、環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。每一位投料工都應(yīng)認真執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 遵守操作規(guī)程是每位員工的責任，不得擅自更改或忽視。
2. 存放區(qū)域嚴禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得在雨天或大風天氣進行噴灑作業(yè)，以免藥效降低或影響周邊環(huán)境。
4. 乳油接觸皮膚或眼睛時，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
5. 使用后的防護裝備應(yīng)妥善清洗，避免污染家庭環(huán)境。
6. 孕婦、哺乳期婦女和過敏體質(zhì)人員不宜參與乳油操作。
7. 確保乳油不接觸食物、飼料和水源，遵守安全距離。
8. 兒童及非操作人員不得接近儲存和使用區(qū)域。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保乳油的合理使用，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 工作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，如防化服、護目鏡、手套等，以防化學(xué)品濺傷。
2. 操作設(shè)備時，嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
3. 發(fā)現(xiàn)瓶子質(zhì)量問題，如裂紋、污漬等，應(yīng)立即隔離并報告，不得流入下一道工序。
4. 填充產(chǎn)品時，注意控制速度，避免溢出或產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 確保瓶蓋緊固，防止運輸過程中松動導(dǎo)致泄漏。
6. 標簽必須清晰、無皺褶，確保消費者能清楚閱讀產(chǎn)品信息。
7. 包裝材料應(yīng)符合食品安全標準，包裝過程要防止破損。
8. 碼垛時注意穩(wěn)定性和承重，避免倒塌造成事故。
9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物，遵守車間5s管理規(guī)定。
10. 對于異常情況，如設(shè)備故障、生產(chǎn)問題等，應(yīng)及時停機并上報，不得私自處理。
請每位護瓶崗位的員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保我們的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。通過大家的共同努力，我們將不斷提升乳油、水劑產(chǎn)品的品質(zhì)，贏得市場的信任。
篇5
1. 操作前檢查：開機前檢查設(shè)備是否完好，確認無異常后方可啟動。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或工藝流程。
3. 避免直接接觸：避免皮膚和眼睛直接接觸農(nóng)藥原料，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
4. 保持通風：工作場所應(yīng)保持良好通風，減少有毒有害氣體積聚。
5. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時排除故障。
6. 交接班制度：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和生產(chǎn)進度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 禁止煙火：工段內(nèi)嚴禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
8. 應(yīng)急演練：定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
9. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急程序。
10. 記錄保存：如實記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件，以便分析和改進。
在農(nóng)藥車間乳油工段的工作中，每位員工都應(yīng)認識到自身安全責任，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為我們的社區(qū)和環(huán)境做出負責任的貢獻。
篇6
1. 操作人員需佩戴防護裝備，防止化學(xué)品接觸皮膚或眼睛。
2. 在操作過程中，嚴禁隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以防影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、堵塞等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并通知維修人員。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和清潔，保持良好運行狀態(tài)。
5. 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自縮短或省略步驟。
6. 生產(chǎn)過程中注意個人安全，避免滑倒、碰撞等意外事故。
7. 保持良好的溝通，與上下工序保持協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)流程順暢。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全及工作效率產(chǎn)生負面影響。員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習，提高操作技能，共同維護車間的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改流程。
2. 注意個人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品。
3. 不得在工作區(qū)域內(nèi)飲食，防止誤食化學(xué)物質(zhì)。
4. 在設(shè)備運行中，禁止手部接觸運動部件，防止受傷。
5. 學(xué)習并理解緊急停機程序，以備不時之需。
6. 提高警覺，發(fā)現(xiàn)任何異常情況應(yīng)立即匯報，避免事故擴大。
7. 定期參加培訓(xùn)，更新知識，提高技能水平。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)乳油水劑車間護瓶崗位的工作，確保生產(chǎn)活動的安全、高效和合規(guī)。每位員工需認真執(zhí)行，共同維護車間的良好運營狀態(tài)。
篇8
1. 嚴禁未經(jīng)許可調(diào)整配方，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 投料過程中，務(wù)必穿戴好防護裝備，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷。
3. 注意觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
4. 保持良好的衛(wèi)生習慣，避免原料污染。
5. 對于不合格產(chǎn)品，應(yīng)按照規(guī)定程序進行處理，不得擅自處置。
6. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，增強風險防范意識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的工作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保乳油粉劑懸浮劑的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。
篇9
1. 嚴格遵守個人防護措施，如佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和手套，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 在操作設(shè)備時，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，須經(jīng)主管批準。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時上報，不得私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 確保原料容器封閉良好，防止原料泄漏或揮發(fā)。
7. 遵守交接班制度，清楚交接生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)及存在的問題。
8. 注意環(huán)境溫度和濕度，避免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，每位員工都應(yīng)理解和掌握這些規(guī)程，共同維護乳油、水劑車間的安全和高效運作。
乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程范文
1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好，出口閥門是否關(guān)閉。
2.認真閱讀投料單，核實各種原材料的種類和含量，檢查所領(lǐng)物料稱重是否準確。
3.每單物料如實過稱，減皮稱取，并認真填寫投料單。
4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作，不得隨意顛倒，偷工減料。
5.認真觀察每種原料的特性(含水量等)，發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6.從反應(yīng)釜上部取樣，為化驗室及時提交合格的小樣，并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。
7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐，并及時標明品名、批號等。
8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結(jié)塊原料要嚴格篩選。
9.設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須有人看守，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。
11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān)，打掃現(xiàn)場。
本崗位對以下情況負責：
1.投錯料且不及時上報的；
2.送樣不規(guī)范的，取樣瓶未控干凈；
3.未按工藝規(guī)范操作的；
4.稱料不認真，投料單填寫不認真、不規(guī)范的；
5.余料處理不及時的；
6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的；
7.對設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的；
8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場地的。
