砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)方法或忽視安全規(guī)定。
2. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時，需加強(qiáng)監(jiān)測，靈活調(diào)整施工方案。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，保證充足的休息，以維持良好的工作狀態(tài)。
5. 保持與同事的溝通，及時匯報作業(yè)進(jìn)展和問題，協(xié)同解決現(xiàn)場問題。
以上規(guī)程需每位掘進(jìn)砌碹支護(hù)工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準(zhǔn)確無誤。
2. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計方案，如有疑問，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
3. 砌碹過程中，注意砂漿的配比，過稀或過稠都可能影響支護(hù)效果。
4. 作業(yè)時應(yīng)保持良好的溝通，避免誤操作或相互碰撞。
5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
6. 收工后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，每位工人都需熟悉并執(zhí)行，以確保砌碹支護(hù)工作的安全和效率。
篇3
1. 工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 使用測量工具時要準(zhǔn)確無誤，確保砌碹位置的精確性。
3. 施工過程中要注意磚石的排列方式，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
4. 砂漿配比要嚴(yán)格按比例進(jìn)行，避免影響砌碹的強(qiáng)度和耐久性。
5. 在高處作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，防止墜落事故。
6. 砌碹完成后，及時清理剩余材料，保持工作場所整潔。
7. 定期檢查砌碹的完整性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修補(bǔ)，防止安全隱患。
8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的錯誤。
9. 遵守休息時間，避免過度勞累，保證作業(yè)人員的健康和安全。
砌碹支護(hù)工的操作規(guī)程是確保工程質(zhì)量和安全的重要指南，每一位工人都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。在實(shí)踐中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作方法，提升工作效率。
篇4
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)：禁止在飲酒或身體狀況不佳時進(jìn)行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通：在高處作業(yè)時，需有人協(xié)助并保持良好的溝通，防止墜物傷人。
3. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提升工人的安全意識和操作水平。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調(diào)整：長時間工作后應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護(hù)工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保自身的安全和工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，不斷學(xué)習(xí)和提高，以達(dá)到最佳的工作效果。
篇5
1. 不得擅自修改支護(hù)設(shè)計方案，必須遵照工程師的指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要保持通風(fēng)良好，預(yù)防窒息危險。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險。
4. 遇到不穩(wěn)定地質(zhì)或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
5. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
6. 施工過程中，應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境變化，警惕潛在的危險。
7. 砌碹完成后，待砂漿充分凝固后再進(jìn)行下一步作業(yè)，避免影響支護(hù)效果。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)整潔，避免遺留物造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在為砌碹支護(hù)工提供一個安全、高效的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，工人需結(jié)合具體工程特點(diǎn)靈活運(yùn)用，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程有關(guān)內(nèi)容,必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式,支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
第3條熟悉掌握所用工具、設(shè)備和材料的性能,操作方法以及安全注意事項(xiàng)。
二、安全規(guī)定
第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查:
1、由外向里依次檢查巷道的支護(hù)和各種安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不符合作業(yè)規(guī)程要求的,必須進(jìn)行處理。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸(煤)。
3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定,尤其是局部冒空點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第5條刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。
第6條拆除臨時支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。
第7條臨時棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部毛斷面,如有漏頂危險,須在墻頂壁后牢固架設(shè)小棚。小棚拆除后,穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
第8條采用短段掘砌,一般不超過三個循環(huán),根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,采取好臨時支護(hù),如果頂板條件良好,斷面在10平方米以下的巷道,可采用點(diǎn)柱的臨支方法,但拆除臨時支護(hù)要根據(jù)現(xiàn)場條件逐段(循環(huán))進(jìn)行,嚴(yán)禁一次全部拆去臨時支護(hù)。
第9條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干縫、瞎縫,嚴(yán)禁干壘。
第10條用料石砌碹時,嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。
第11條嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號?？缍瘸^4m的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式,小于4米跨度的碹胎,原則使用一根整體鋼木結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,以保證施工質(zhì)量。
第12條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)地。巖巷雖然為巖石底板,必須按設(shè)計要求深度施工。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時,基礎(chǔ)必須加深,加寬,執(zhí)行技術(shù)要求;底鼓嚴(yán)重時,應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大和底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第13條架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1m,特殊情況也不能超過1.2米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接支到工作平臺上。
第14條腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,原則采用木板時厚度不小于60毫米。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作為工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時,必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
第15條采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查模版間的縫隙,要嚴(yán)密,防止漏漿液影響質(zhì)量,必要時要采取防滲漏漿措施。采用鋼筋混凝土碹時,還要檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置以及綁扎質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。
第16條回收碹胎的時間,應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,一般料石砌碹不小于48小時,混凝土砌碹原則不小于7天,混凝土塊和磚碹不小于48小時。回收碹胎必須使用長柄工具,嚴(yán)禁使用動力機(jī)械回收。
第17條砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整,無錯口或臺階。
三、操作準(zhǔn)備
第18條備齊砌碹施工工具及有關(guān)支護(hù)材料,支護(hù)材料要堆放整齊,尤其是料石要放穩(wěn),一般情況就車存放,邊使用邊卸車,以防多次卸車損壞料石質(zhì)量。
第19條檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。
第20條檢查施工所需的水、電等管線路。
第21條施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
第22條砌碹前,要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。
第23條錨噴作為臨時支護(hù)時,應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計要求,再按錨桿間排距補(bǔ)打錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
第24條砌拱前,要根據(jù)現(xiàn)場條件,必須搭設(shè)牢固的工作平臺。
四、操作順序
第25條砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序:
1.檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。
2.臨時支護(hù)。
3.挖底槽砌基礎(chǔ)。
4.砌墻。
5.上鋼梁,背頂。
6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
第26條砌拱形碹操作順序:
1.執(zhí)行第25條1~4款。
2.搭工作臺。
3.支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
4.封頂與合龍門。
5.拆碹胎與模板。
6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第27條挖底槽砌基礎(chǔ):
1.按中、腰線和設(shè)計尺寸確定底槽位置和深度,并作出標(biāo)記。
2.用手鎬、風(fēng)鎬挖底槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止松動失腳。底槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平,要求基礎(chǔ)到實(shí)底上。
3.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查底槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。
4.砌基礎(chǔ)時,應(yīng)先填入30~50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。
5.澆筑混凝土基礎(chǔ)時,應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正后,再用撐木、拉桿固定好模板。
第28條砌料石墻。
1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2.根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
3.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應(yīng)用片石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
4.隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時,要用砂漿灌實(shí)。
5.一次砌筑墻高不得超過1m,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
6.料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。
7.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖凈。茬口要錯開,必須留好長、短茬,不準(zhǔn)出現(xiàn)齊茬。
8、砌墻時要一層一層進(jìn)行砌筑,必須按層拉層平線和墻垂線,以保持墻體平整和層線平直,每砌一層要用專用大錘敲震壓實(shí),垂直立縫要用專用工具搗實(shí),不出現(xiàn)空干縫。
第29條澆筑混凝土墻:
1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2.支模板,固定后用中線校正,起拱線要用中腰線校正。
3.澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進(jìn)行加固。
4.應(yīng)采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10~20mm的灰漿。
第30條支碹胎:
1.由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人同一指揮。
2.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
3.用水沖洗碹胎與模板,碹胎和模板上有灰漿時,要刮掃以下不影響表面質(zhì)量。
5.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的碹胎間距支設(shè)胎腿子木,并支穩(wěn)支牢。
6.支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時,胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碹胎時,要壘在找平的堅硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。
6.碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對接要齊,對縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。
第31條砌拱。
1.砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對稱砌封。
2. 隨砌拱隨鋪好碹板。
3.碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí),不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰,料石間打支石時必須使用原石塊,嚴(yán)禁用木楔代替。封口的砌塊之間必須用石楔打緊,砂漿必須飽滿。
4.要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填;冒頂過高時,拱后充填層厚度不得小于0.5米,再往上可用木垛或水泥板垛接頂。
5.砌雙層碹時,第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。
6.澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补唷v固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。
7. 料石和其他砌塊砌碹時,必須使用手錘和瓦刀,砸支石楔時不準(zhǔn)對人。
第32條封頂及合龍門。
1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。
2.料石碹合龍門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。
第33條拆碹胎和模板。
1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。先擊掉拉板上的小墊,并觀察碹有無松動,如有松動時,應(yīng)立即停止拆除,監(jiān)護(hù)現(xiàn)場并匯報處理。
2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。
3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
4.拆下的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。
5.上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時人站在上方。
6.料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。
7. 拆除碹胎和模板前,應(yīng)觀測灰縫是否已經(jīng)硬化,未過硬化時間,不準(zhǔn)回碹胎和模板。并要由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮。
8、嚴(yán)禁使用機(jī)械拆除。
六、收尾工作
1、將施工現(xiàn)場清理干凈,確保運(yùn)輸行人通暢,當(dāng)班工具必須清點(diǎn)無誤,確保下一班組順利施工。原則砌碹用料每砌完一個循環(huán)段后,所回收料要在工作面15米處的安全地點(diǎn)靠巷側(cè)點(diǎn)進(jìn)行臨時存放,以保證掘進(jìn)工作面安全。
2、拆模后要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次,對不符合要求的要處理,對主要尺寸(凈高、凈寬)要上下檢測,以進(jìn)行安全質(zhì)量確認(rèn)。
