氧割、電焊工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這套操作規(guī)程旨在降低工作場所的安全風險，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少因操作不當造成的設備損壞，降低企業(yè)運營成本。
篇2
自動氧割機操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以確保切割質(zhì)量，延長設備壽命，降低維護成本，提升企業(yè)整體生產(chǎn)效益。
篇3
電焊工氧割工安全技術操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也保護企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作，可以降低火災風險，減少設備損壞，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。此外，遵守規(guī)程也是遵守法律法規(guī)的要求，有助于維護企業(yè)的良好形象和社會責任。
篇4
氧割技術在制造業(yè)、建筑行業(yè)以及維修工作中廣泛應用，其主要目的包括：
1. 快速切割：相比其他切割方式，氧割能快速切割厚金屬板。
2. 經(jīng)濟高效：設備成本相對較低，操作簡單，節(jié)省時間和人力成本。
3. 應用廣泛：適用于多種金屬材料，如鋼、鐵、銅、鋁等。
4. 現(xiàn)場作業(yè)：在沒有電力或大型機械設備的情況下，依然可以進行切割作業(yè)。
篇5
本規(guī)程旨在確保碼頭電焊氧割工在執(zhí)行任務時的安全，防止火災和其他潛在危險，保障工人生命安全，維護設備完好，降低作業(yè)風險，提高工作效率，同時符合行業(yè)安全標準和法規(guī)要求。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊氧割操作流程，提高工作效率，預防火災爆炸事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，降低潛在風險，確保作業(yè)過程的安全可控，同時提高設備使用壽命，降低維修成本。
篇7
氣焊和氧割安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的順利進行。通過規(guī)范操作，可以降低設備損壞風險，提高工作效率，同時也保護環(huán)境，避免因不當操作導致的有害氣體排放。
篇8
本操作規(guī)程旨在保障氧割電焊工的安全，降低工傷事故風險，提高工作效率，同時保護周圍環(huán)境和設備免受損害。通過規(guī)范操作流程，可以減少潛在危險，如火災、爆炸和職業(yè)病，確保工人們能在安全的環(huán)境中進行作業(yè)，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的權益。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時，接線插頭的正負極標號須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應立即停止工作，進行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設備，嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機械轉(zhuǎn)動部位應遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機電源，關閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
