除塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查布袋是否有破損，清灰系統(tǒng)是否正常，風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件是否潤(rùn)滑良好，電氣線路是否安全無損。
2. 運(yùn)行過程中，需定期觀察壓力表和壓差計(jì)，確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力在正常范圍內(nèi)。當(dāng)壓差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清灰操作，防止布袋堵塞。
3. 清灰時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間和方式執(zhí)行，過度清灰可能導(dǎo)致布袋損壞，而清灰不足則會(huì)降低除塵效果。注意控制清灰頻率和時(shí)間，避免對(duì)設(shè)備造成損害。
4. 對(duì)于故障，應(yīng)迅速診斷并采取相應(yīng)措施。如遇電氣故障，務(wù)必切斷電源后再進(jìn)行檢修；如發(fā)現(xiàn)布袋破損，應(yīng)及時(shí)更換，防止粉塵泄漏。
5. 停機(jī)后，要進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，如清理積塵，檢查磨損件，涂抹潤(rùn)滑油，確保設(shè)備在下次啟動(dòng)時(shí)處于良好狀態(tài)。
6. 工作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免直接接觸高溫部件和粉塵，確保人身安全。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估，根據(jù)工況調(diào)整操作參數(shù)，優(yōu)化運(yùn)行效果。
8. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示著潛在問題，需要及時(shí)排查。
9. 記錄日常操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能趨勢(shì)，提前預(yù)測(cè)和預(yù)防故障。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備及操作規(guī)程，減少人為錯(cuò)誤。
通過以上操作規(guī)程的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)布袋除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)境保護(hù)提供有力保障。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，需確認(rèn)空氣壓縮機(jī)各部件完整無損，潤(rùn)滑油位正常，冷卻系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否靈活，管道連接牢固無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明，正確接通電源，遵循啟動(dòng)順序，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸載，待設(shè)備完全停止后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇異常聲音或過熱情況，立即停機(jī)檢查，禁止盲目操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問題，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等。
- 確保周圍環(huán)境整潔，無易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，避免觸電或機(jī)械傷害。
請(qǐng)注意，操作時(shí)務(wù)必遵守操作規(guī)程，切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)人員處理，不可擅自決定。定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能，以確保生產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開檢查門或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定，避免引發(fā)火花。
4. 使用專用工具進(jìn)行維修，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
5. 在清理積灰時(shí)，應(yīng)采取防塵措施，避免粉塵飛揚(yáng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位員工認(rèn)真執(zhí)行，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，需檢查電除塵器各部件連接是否牢固，有無破損或腐蝕現(xiàn)象。
- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，影響設(shè)備正常工作。
- 檢查高壓供電系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，防止電擊事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運(yùn)行要求。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 停機(jī)后，按照規(guī)定程序切斷電源，避免電弧放電。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施，防止故障擴(kuò)大。
- 維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用專用工具，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非專業(yè)人員禁止接近。
- 定期進(jìn)行電氣安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全運(yùn)行，離不開每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。只有通過規(guī)范的操作和管理，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電除塵器的工作原理和放灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在系統(tǒng)啟動(dòng)前，檢查電源線路、電氣設(shè)備、放灰閥、輸送設(shè)備等是否正常，排除可能存在的安全隱患。
3. 放灰時(shí)，應(yīng)先開啟排灰裝置，待灰斗內(nèi)積灰松動(dòng)后再逐步打開放灰閥，避免堵塞和粉塵飛揚(yáng)。
4. 運(yùn)行中密切關(guān)注電流、電壓變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
5. 保持放灰區(qū)域清潔，避免積灰過多引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
6. 使用專用工具進(jìn)行放灰操作，禁止直接用手接觸熱灰，以防燙傷。
7. 若發(fā)生故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修部門。
8. 定期對(duì)放灰系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清理積灰、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、檢查磨損情況等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 在放灰過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁違規(guī)排放。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警惕，安全第一。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始清灰前，務(wù)必檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲響或故障。
- 檢查清灰工具是否完好，如吸塵器、刷子、手套等。
2. 清灰操作流程：
- 關(guān)閉電源，確保設(shè)備停止運(yùn)行后再進(jìn)行清灰。
- 使用專用工具，輕柔清理濾袋、管道及各個(gè)部件上的積塵。
- 注意避免劇烈振動(dòng)設(shè)備，防止灰塵飛揚(yáng)。
3. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作區(qū)域保持良好通風(fēng)，避免粉塵積聚。
- 清灰過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)現(xiàn)火源或可疑情況，立即采取措施并報(bào)告。
- 定期進(jìn)行消防演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
5. 清灰后設(shè)備維護(hù)：
- 清理完畢后，確保所有設(shè)備已清潔干燥，避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 檢查設(shè)備各部位是否正常，如有損壞及時(shí)維修更換。
- 記錄清灰情況，為下一次維護(hù)提供參考。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，遵守操作規(guī)程，確保每一項(xiàng)步驟都嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的除塵清灰作業(yè)。對(duì)于特殊工況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作方法，確保工作的順利進(jìn)行。
篇7
1. 遵循規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或操作流程。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時(shí)上報(bào)并采取措施。
3. 防止泄露：注意檢查管道密封性，防止煙塵泄漏。
4. 人員協(xié)作：操作時(shí)保持溝通，避免誤操作。
5. 嚴(yán)禁煙火：作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能。
7. 設(shè)備檢修：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，仔細(xì)檢查布袋除塵器各部件，如濾袋、風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)等，確保無異常。
- 確認(rèn)氣壓穩(wěn)定，閥門位置正確，連接管道無泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察風(fēng)量、壓力等參數(shù)變化。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
- 非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積塵，更換磨損的濾袋，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理與疏散：
- 掌握火警、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案，熟悉疏散路線。
- 遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
6. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在高噪聲、粉塵環(huán)境中，定期進(jìn)行健康檢查。
請(qǐng)注意，操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿冒險(xiǎn)行事。安全第一，預(yù)防為主，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查風(fēng)機(jī)及連接管道是否完好無損，確保無泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地線牢固，防止觸電事故。
- 檢查濾袋、集塵箱是否清潔，避免堵塞影響風(fēng)機(jī)性能。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，注意啟動(dòng)順序，切勿反向啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注電流、壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，不得盲目操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散并報(bào)警。
- 未經(jīng)允許，不可自行拆修設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋和集塵箱，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家建議進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣線路，確保絕緣性能良好。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 在完成工作或需要停機(jī)時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，逐漸減小風(fēng)量，避免瞬間停機(jī)導(dǎo)致的壓差過大。
- 關(guān)閉電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌，防止他人誤操作。
- 清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
請(qǐng)每位操作工牢記這些規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。操作過程中如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全員報(bào)告，共同解決，切勿擅自行動(dòng)。
篇10
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 在清理或更換濾袋時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，防止電擊。
4. 使用防塵口罩和防護(hù)眼鏡，防止粉塵吸入和眼睛受傷。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維修操作。
6. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止觸電事故。
7. 灰斗積灰應(yīng)及時(shí)清理，防止自燃或爆炸。
8. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專用工具，遵守安全規(guī)定。
10. 保持良好的通風(fēng)條件，避免粉塵積聚形成爆炸性環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇11
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查除塵設(shè)備的各部件是否完好，如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損或松動(dòng)。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞影響設(shè)備效率。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確保安全用電。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工段內(nèi)無易燃易爆物品，遵守禁火規(guī)定。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。
3. 正常運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。
- 運(yùn)行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 若發(fā)生設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
5. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)更換臟污的防護(hù)裝備，保持個(gè)人衛(wèi)生。
- 定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注呼吸道等可能受粉塵影響的健康問題。
6. 清潔與保養(yǎng)：
- 每周進(jìn)行一次全面清潔，確保工段整潔無塵。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工入職前須接受除塵工段操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，只有遵守規(guī)程，才能確保我們的工作環(huán)境安全、高效。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作砂輪機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 不得使用濕手觸摸電源開關(guān)，防止觸電。
3. 在砂輪更換過程中，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，避免直接用手接觸砂輪。
4. 遵守一人一機(jī)原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)砂輪機(jī)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開電源插頭，以防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)，確保設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中高效工作。讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇13
1. 遵守作業(yè)時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于高粉塵環(huán)境中。
2. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員維修。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行或引發(fā)事故。
4. 接灰時(shí)，避免使用會(huì)產(chǎn)生火花的工具，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 保持溝通暢通，與同事協(xié)作，確保作業(yè)安全。
6. 在狹窄或高處作業(yè)時(shí)，采取必要的防墜落措施。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，工作后及時(shí)清潔身體，避免灰塵殘留。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識(shí)和操作技能。
9. 對(duì)于異常狀況，如粉塵濃度突然升高，應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
10. 工作結(jié)束后，確保工作區(qū)域無火源，關(guān)閉所有電源，方可離開。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，始終保持警惕，預(yù)防安全事故的發(fā)生。每位除塵接灰工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與健康。
篇14
1. 操作前檢查：
- 確保系統(tǒng)電源正常，無裸露電線。
- 檢查過濾器是否清潔，如有堵塞需更換或清理。
- 檢查吸塵管道無破損，連接牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照控制面板指示啟動(dòng)系統(tǒng)，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、風(fēng)速等，異常時(shí)立即停機(jī)排查。
3. 使用過程中：
- 避免將大塊物體吸入系統(tǒng)，以免損壞設(shè)備。
- 定期清理粉塵處理單元，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備，如口罩、護(hù)目鏡。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)后等待系統(tǒng)完全停止運(yùn)行再進(jìn)行維護(hù)操作。
- 定期檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 每月進(jìn)行一次全面清潔，確保系統(tǒng)整體性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生粉塵泄漏，迅速關(guān)閉系統(tǒng)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 如遇電氣故障，不得自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解操作流程及應(yīng)急措施。
- 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤系統(tǒng)狀態(tài)。
請(qǐng)注意，此規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備制造商的使用手冊(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作期間，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，以防意外發(fā)生。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并做好設(shè)備保護(hù)措施。
4. 定期保養(yǎng)和維護(hù)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備。
6. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行。
篇16
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在除塵過程中，嚴(yán)禁靠近裸露的旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙設(shè)備運(yùn)行。
5. 嚴(yán)禁在除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)打開檢查門，防止粉塵外泄。
6. 要定期評(píng)估除塵效果，必要時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換濾芯。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作中需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況靈活應(yīng)用，確保礦槽除塵作業(yè)的安全與高效。
篇17
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查各連接部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，先開啟控制系統(tǒng)，再啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)。
- 調(diào)整濕化噴水系統(tǒng)的流量，使粉塵達(dá)到適宜的濕度。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料：
- 平穩(wěn)地將物料送入進(jìn)料斗，避免過快或過量引發(fā)設(shè)備堵塞。
- 運(yùn)行過程中，禁止打開出料口，防止粉塵飛散。
- 定時(shí)檢查卸料口，確保出料順暢，避免積料。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊積塵，防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
- 每次作業(yè)后，檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
- 定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保電氣安全。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或火災(zāi)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器進(jìn)行初步處理，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員必須佩戴防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡，避免粉塵吸入和物體打擊。
- 工作服應(yīng)合身，防止被運(yùn)轉(zhuǎn)部件掛住。
請(qǐng)注意，每位操作人員都需熟悉并嚴(yán)格遵守此規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性，為公司的長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇18
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作除塵機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
7. 遵循正確的維護(hù)保養(yǎng)程序，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇19
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修作業(yè)。
4. 停機(jī)后需切斷電源，防止電擊事故。
5. 對(duì)于特殊工況下的除塵設(shè)備，如防爆型，應(yīng)遵守額外的安全規(guī)定。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。任何操作都應(yīng)以保證人身安全為前提，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保除塵設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇20
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電源、供水、供氣系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)測(cè)進(jìn)出口煙氣的溫度、壓力、含硫量和粉塵濃度，確保各項(xiàng)指標(biāo)在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 保持脫硫劑的充足供應(yīng)，避免因脫硫劑不足導(dǎo)致的處理效果下降。
4. 定期清理除塵器內(nèi)部積灰，防止堵塞，影響設(shè)備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或煙氣排放異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并及時(shí)處理。
6. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴防塵口罩，防止粉塵和有害氣體對(duì)人體造成傷害。
7. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，確保安全。
8. 對(duì)于設(shè)備的維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期向環(huán)保部門報(bào)告排放數(shù)據(jù)，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本操作規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)技能，遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套和安全眼鏡。
3. 在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，禁止打開檢查門或進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、煙霧、泄漏等，立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 遵循正確的清灰程序，避免積塵過量導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免粉塵積累。
干式除塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率和保護(hù)環(huán)境的重要準(zhǔn)則。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查所有管道連接，確保無松動(dòng)、破損。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力突然下降或上升，應(yīng)立即停止設(shè)備，排查原因。
3. 清潔過濾器時(shí)，避免使用濕度過大的清潔工具，以防短路。
4. 定期更換濾袋，防止堵塞影響除塵效果。
5. 遇到電氣故障，必須由專業(yè)電工進(jìn)行處理，禁止自行拆修。
6. 工作區(qū)域保持干燥，防止粉塵遇濕引發(fā)安全事故。
7. 確保所有安全裝置正常工作，如緊急停車按鈕、火警報(bào)警系統(tǒng)等。
8. 在處理高濃度粉塵時(shí)，需佩戴防護(hù)裝備，避免吸入有害物質(zhì)。
9. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。
10. 接受定期培訓(xùn)，提升對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)的理解和應(yīng)用能力。
以上除塵工操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。讓我們共同努力，確保工廠的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇23
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電除塵器的高壓供電系統(tǒng)、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。
- 檢查完畢后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，避免帶故障運(yùn)行。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流、電壓、煙氣流量等參數(shù)，確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。
- 根據(jù)工況變化，適時(shí)調(diào)整電場(chǎng)電壓和電流，優(yōu)化捕塵效率。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止設(shè)備，根據(jù)故障指示進(jìn)行初步診斷。
- 若無法自行解決，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理灰斗，防止積灰過多影響設(shè)備運(yùn)行。
- 對(duì)關(guān)鍵部件如極板、振打裝置進(jìn)行定期檢查，確保其性能良好。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑和更換磨損件。
5. 安全操作：
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，避免觸電或其他安全事故。
- 遵守電氣安全規(guī)定，防止短路或電擊。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保電除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。也要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高問題解決能力，以便更好地應(yīng)對(duì)各種工況挑戰(zhàn)。電除塵崗位的操作不僅關(guān)乎設(shè)備，更關(guān)乎整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，每一位員工都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。
篇24
1. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，以免影響其正常功能。
2. 在清理積塵時(shí)，應(yīng)先斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止操作并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作除塵機(jī)，確保每位操作員都熟悉本規(guī)程。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
篇25
1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如防塵口罩、工作服和安全鞋，避免灰塵吸入和皮膚接觸。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 設(shè)備啟動(dòng)前，確保周圍無雜物，以免被卷入造成傷害。
4. 清灰時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止靜電火花引起粉塵爆炸。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，不要自行拆卸修理，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，如電纜絕緣、接地線狀況等，確保電氣安全。
7. 保持操作區(qū)域照明充足，避免因視線不清導(dǎo)致的誤操作。
8. 培訓(xùn)后，操作人員應(yīng)通過考核，證明其具備獨(dú)立操作和應(yīng)急處理能力。
9. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，設(shè)備狀況良好。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至人員傷亡。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 在開啟設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人且無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外傷害。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，并報(bào)告上級(jí)，不得自行修理。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 禁止在除塵區(qū)域吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期更換防護(hù)裝備，防止長(zhǎng)期吸入粉塵對(duì)健康產(chǎn)生影響。
7. 在清理粉塵時(shí)，應(yīng)采取濕法作業(yè)，降低粉塵飛揚(yáng)的風(fēng)險(xiǎn)。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位除塵工的嚴(yán)格遵守，以確保出鐵場(chǎng)的安全生產(chǎn)環(huán)境。只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
篇27
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，避免吸入有害物質(zhì)。
3. 操作過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 作業(yè)完畢后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，避免電力浪費(fèi)和潛在安全隱患。
5. 注意天氣和環(huán)境變化，如遇大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，將車輛停放在安全地帶。
6. 在居民區(qū)或敏感區(qū)域作業(yè)時(shí)，需提前告知相關(guān)人員，減少噪音和不便。
7. 定期檢查濾芯和噴嘴，確保其清潔暢通，避免影響除塵效果。
8. 車輛停放時(shí)，應(yīng)選擇平坦地面，防止溜車或傾覆。
9. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)響應(yīng)。
以上操作規(guī)程旨在為消煙除塵車作業(yè)提供指導(dǎo)，確保作業(yè)安全、高效。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和公共安全。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
6. 在異常情況下，如聽到異常聲音或觀察到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止設(shè)備并報(bào)告。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，確保操作安全。
8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書，遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
篇29
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、粉塵等易燃物堆積。
5. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)禁違規(guī)排放。
6. 請(qǐng)勿在設(shè)備附近吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能及故障原因。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保電爐除塵機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇30
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作方法。
2. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 遵守安全規(guī)定，非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備。
4. 清灰時(shí)，確保設(shè)備已斷電，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
5. 更換濾袋時(shí)，應(yīng)避免直接接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
6. 注意濾袋材質(zhì)，不同工況選擇合適的濾料，防止濾袋破損。
7. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
8. 確保清灰系統(tǒng)的氣源穩(wěn)定，防止因氣壓不足影響清灰效果。
9. 定期檢查脈沖閥、電磁閥等重要部件，確保其正常工作。
10. 遵循環(huán)保法規(guī)，確保排放標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用袋式除塵器，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少故障發(fā)生。請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。
除塵安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備起動(dòng)前須檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動(dòng)，電控部分是否安全、正常。
二、打開排氣截止閥，按下“起動(dòng)”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力從零逐漸上升至0.8mpa，而潤(rùn)滑油壓力低于排氣壓力0.05mpa左右。
三、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄露，如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。
四、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。
五、每隔一段時(shí)間（如2小時(shí)）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力供日后檢修參考。
六、工作完成需停機(jī)時(shí)，先按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機(jī)按鈕1—2秒后才松開“卸載”按鈕。
七、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可直接按下“停止”按鈕緊急停機(jī)。
