電除塵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保煤氣儲配站電除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
篇2
本規(guī)程旨在確保電除塵清水泵的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，最終提升整體生產(chǎn)效率。
篇3
電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的連續(xù)性和安全性。
篇4
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高粉塵捕集效率，減少環(huán)境污染，同時保障工作人員的生命安全。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提升空氣質(zhì)量：有效去除工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵排放，改善大氣環(huán)境。
2. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范操作可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
3. 保障人員安全：防止因誤操作導(dǎo)致的高壓電擊事故，確保員工人身安全。
篇5
電除塵崗位的操作規(guī)程旨在保障電除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，提高粉塵捕集效率，降低環(huán)境污染，確保生產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，同時保證工廠的合規(guī)運(yùn)營，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇6
電除塵器安全操作規(guī)程的制定，旨在保障企業(yè)生產(chǎn)過程中員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過規(guī)范的操作，能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時提高除塵效果，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
電除塵崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，有效去除煙氣中的顆粒物，降低環(huán)境污染，同時延長設(shè)備壽命，減少維修成本。通過規(guī)范操作，可以提升工作效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇8
制酸工序電除塵崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，降低環(huán)境污染，保證工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)員工的健康，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
篇9
電除塵器操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
篇10
此操作規(guī)程旨在保障干式除塵系統(tǒng)（電除塵器除外）的安全運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，并確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，同時保護(hù)環(huán)境，防止粉塵污染。
篇11
電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的操作行為，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇12
本規(guī)程旨在確保電除塵工在日常工作中能夠安全、高效地進(jìn)行設(shè)備操作，預(yù)防和減少潛在的安全隱患，保護(hù)員工的生命安全，同時保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與環(huán)保。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
篇13
電除塵操作規(guī)程旨在確保電除塵設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，減少污染物排放，保護(hù)環(huán)境，同時延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障工廠的正常運(yùn)行。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位的操作行為，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，同時維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的清潔，確保燒結(jié)工藝的高效穩(wěn)定，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇15
本電除塵器安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞及人員傷害，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇16
電除塵崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在操作電除塵設(shè)備時的人身安全，降低事故風(fēng)險，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時也能提升員工的專業(yè)技能和安全意識，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇17
本電除塵安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的操作行為，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保證電除塵器高效、安全地運(yùn)行，減少環(huán)境污染，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性。
篇18
電除塵崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行電除塵設(shè)備操作時的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，降低環(huán)境污染，并符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)，同時提升企業(yè)的安全文化。
篇19
本規(guī)程旨在保障電除塵工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保電除塵器高效穩(wěn)定運(yùn)行，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，降低事故風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
電除塵安全操作規(guī)程范文
一、崗位介紹:電除塵設(shè)備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工共同負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點(diǎn)檢工作,確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負(fù)責(zé)煤氣操作系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作。
煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運(yùn)轉(zhuǎn)煤氣加壓機(jī)
三、崗位職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。
四、安全操作規(guī)程:
1、進(jìn)入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門;
2、打開氮?dú)夤艿篱y門,吹掃20分鐘;
3、在頂梁等處最不利排氣點(diǎn)取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;
4、含氧量確認(rèn)后,打開除塵器進(jìn)出口閥門,同時關(guān)閉氮?dú)忾y門和本體上排氣閥門;
5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達(dá)到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;
6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡(luò)的電除塵器流量與在線的使用流量達(dá)到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
