有哪些
電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備:了解電除塵器的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備:確認設(shè)備無異常,如絕緣部件完好、接地良好、控制系統(tǒng)正常。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:檢查電源線路,確保無短路或接地現(xiàn)象。
2. 設(shè)定運行參數(shù):根據(jù)工況調(diào)整電壓、電流等參數(shù)。
3. 啟動設(shè)備:按照操作手冊逐步啟動,注意觀察電流、電壓變化。
4. 運行監(jiān)控:定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
5. 停機維護:按程序停機,做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機:發(fā)現(xiàn)異常立即停機,報告并分析原因。
2. 火災(zāi)應(yīng)對:配置滅火器材,熟悉使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
3. 人身安全:遇到觸電或高處墜落風(fēng)險,立即撤離并采取防護措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電除塵工在操作過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,確保電除塵器高效穩(wěn)定運行,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,增強員工的安全意識,降低事故風(fēng)險,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項
1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作期間禁止接觸帶電部位,防止電擊。
3. 遵守高處作業(yè)規(guī)定,使用安全帶,防止墜落。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告并進行維修,切勿強行操作。
6. 定期進行安全培訓(xùn),提升自我保護能力。
7. 在特殊環(huán)境(如高溫、有毒氣體)下操作,需穿戴相應(yīng)防護裝備。
8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和崗位職責(zé),靈活運用,確保安全生產(chǎn)。每一位電除塵工都應(yīng)認真執(zhí)行,以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
電除塵工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 開機前檢查
1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。
2、檢查各種機電設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認無誤后將電場所有的門關(guān)好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。
4、檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。
5、檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。
6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;
7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好齊全;所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,
10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。
第二節(jié) 控制柜的調(diào)整操作:
1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。
2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。
3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。
4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。
9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。
11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。
第三節(jié) 開機操作:
1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關(guān),并掛上操作牌。
2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān),電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,
4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡(luò)為止。
5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機系統(tǒng)。
7、做好開車后的記錄工作。
第四節(jié) 設(shè)備運行
1、除塵設(shè)備啟動后,必須檢查電氣、機械等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查處理。
2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機同時啟動;
3、調(diào)整風(fēng)機進風(fēng)量,不得過載;
4、除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)時,電動機溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。
5、風(fēng)機啟動后,應(yīng)聲音正常,不過熱,無異味;
6、除塵設(shè)備運行后,必須認真填寫除塵設(shè)備的運行記錄。
第五節(jié) 停機操作
1、先將風(fēng)機停止運行。
2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運行。
3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。
4、將五點式開關(guān)打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié) 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行;
2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品;
4、必須有三人以上,有一人在門口進行安全監(jiān)護,兩人以上作業(yè)人員進入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;
5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;
6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進入沉降室;
第三章 安全技術(shù)
1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認好后,方可進行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
4、進行電氣設(shè)備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品,站在絕緣板上操作。
5、下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。
10、處理故障時必須切斷電源,確認無誤后方可進行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。
12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。
14、操作五點式高壓開關(guān)時,禁止帶電操作。
15、停風(fēng)機必須在生產(chǎn)設(shè)備停機20分鐘后進行。
16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第2篇 電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章? 操作規(guī)程
第一節(jié)? 開機前檢查
1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。
2、?檢查各種機電設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認無誤后將電場所有的門關(guān)好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。
4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。
5、?檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。
6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;
7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好齊全;所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,
10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。
第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作:
1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。
2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。
3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。
4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。
9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。
11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。
第三節(jié)? 開機操作:
1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關(guān),并掛上操作牌。
2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān),電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,
4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡(luò)為止。
5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機系統(tǒng)。
7、做好開車后的記錄工作。
第四節(jié)? 設(shè)備運行
1、除塵設(shè)備啟動后,必須檢查電氣、機械等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查處理。
2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機同時啟動;
3、調(diào)整風(fēng)機進風(fēng)量,不得過載;
4、除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)時,電動機溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。
5、風(fēng)機啟動后,應(yīng)聲音正常,不過熱,無異味;
6、除塵設(shè)備運行后,必須認真填寫除塵設(shè)備的運行記錄。
第五節(jié)? 停機操作
1、先將風(fēng)機停止運行。
2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運行。
3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。
4、將五點式開關(guān)打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行;
2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品;
4、必須有三人以上,有一人在門口進行安全監(jiān)護,兩人以上作業(yè)人員進入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;
5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;
6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進入沉降室;
第三章? 安全技術(shù)
1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認好后,方可進行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
4、進行電氣設(shè)備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品,站在絕緣板上操作。
5、?下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。
10、處理故障時必須切斷電源,確認無誤后方可進行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。
12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。
14、操作五點式高壓開關(guān)時,禁止帶電操作。
15、停風(fēng)機必須在生產(chǎn)設(shè)備停機20分鐘后進行。
16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。