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氧氣瓶充裝操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

氧氣瓶充裝操作規(guī)程目的和意義

氧氣瓶充裝操作規(guī)程目的和意義

篇1

氧氣瓶充裝操作規(guī)程旨在保證充裝過程的安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。其重要性體現(xiàn)在:

1. 保障人員安全:遵守規(guī)程可以避免因高壓氣體泄漏、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)對操作人員造成的傷害。

2. 保護(hù)設(shè)備:正確操作能減少設(shè)備損壞,延長其使用壽命。

3. 確保氣體質(zhì)量:規(guī)范充裝能確保氧氣純度,滿足醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域的使用需求。

篇2

氧氣瓶充裝操作規(guī)程旨在確保:

- 安全:防止因操作不當(dāng)引發(fā)的氣體泄漏、爆炸等安全事故。 - 質(zhì)量保證:確保氧氣純度,滿足醫(yī)療、工業(yè)等各種用途的需求。 - 合規(guī)性:遵守國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī),確保合法經(jīng)營。 - 效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化流程提高充裝效率,減少浪費(fèi)。 - 責(zé)任追溯:通過詳細(xì)記錄,便于出現(xiàn)問題時(shí)追溯原因。

篇3

該規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全使用,防止因充裝不當(dāng)導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn),如泄漏、爆炸等事故。通過嚴(yán)格的檢查流程,可以保證氧氣瓶的質(zhì)量,保障使用者的生命安全,同時(shí)也有助于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長氧氣瓶的使用壽命。

篇4

氧氣瓶充裝作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保氧氣供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以減少潛在的泄漏、爆炸等事故風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保證氧氣純度,滿足醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域的使用需求。

篇5

本規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全充裝,預(yù)防因充裝不當(dāng)引發(fā)的潛在危險(xiǎn),如爆炸、泄漏等事故,保障作業(yè)人員的生命安全及企業(yè)的正常運(yùn)營。嚴(yán)格的充裝檢查流程有助于維護(hù)氧氣瓶的良好狀態(tài),延長其使用壽命,降低設(shè)備維護(hù)成本。

氧氣瓶充裝操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備工作

1.充裝操作人員要穿好防護(hù)用品。

2.檢查充裝排上的所有充裝軟管、管路,接頭和閥門沒有磨損、脫扣、破裂、

漏氣現(xiàn)象。

3.檢查所有閥門、壓力表、安全閥,是否完好和安全可靠。

4.確認(rèn)待充裝的氧氣瓶已檢查合格,并有可充標(biāo)記。

5.瓶內(nèi)須有余壓,方可充裝。

二、充裝操作

1.將標(biāo)有可充標(biāo)記的氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好,將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好,將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開;

2.通知運(yùn)行工開啟液氧泵;

3.緩慢開啟充裝排總閥;

4.緩慢打開一組充裝排總閥,從充氣開始,充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察充裝排壓力表的變化情況,并檢查是否有漏氣情況;

5.在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的7mpa以前,用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣,在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10mpa時(shí)檢查夾具與瓶閥的密封是否良好,注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理;

6.注意氣瓶充裝壓力,不得超壓;

7.當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%以上時(shí),禁止插入空瓶;

8.氧氣瓶的充裝流量不大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不得少于30分鐘;

9.一組氧氣瓶達(dá)到充裝壓力后,微開另一組待充氧氣瓶充裝排總閥,緩慢關(guān)閉已完成充裝的一組充裝排總閥,及時(shí)全開待充氧氣瓶充裝排總閥,然后關(guān)閉已充滿氧氣的瓶閥,緩慢打開放空閥,待管道壓力降至0.2mpa以下時(shí),關(guān)閉放空閥和各支閥,從充裝裝排上取下氣瓶,做好充裝記錄;

10.應(yīng)用肥皂液對瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進(jìn)行檢漏。檢查合格后,戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽,送到實(shí)瓶區(qū)。

三、充裝操作指標(biāo)

1.氧氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見下表:

充裝溫度℃最高充裝壓力mpa
514.0
1014.3
1514.7
2015.1
2515.4
3015.8
3516.1
4016.5

2.每排最少充裝瓶數(shù):不少于15瓶。

3.充裝時(shí)間≥30分鐘。

4.低溫液化氣體汽化器氧氣出口溫度應(yīng)大于00c.

四、停止充裝

1.當(dāng)氣瓶充裝結(jié)束時(shí),通知運(yùn)行工停下液氧泵。充裝人員應(yīng)關(guān)閉送氧總閥。緩慢打開充裝排放空閥,卸壓至~0.2mpa。

2.關(guān)閉所有閥門。

五、異常情況處理方法

序號異 常 情 況原因處 理 方 法
1個(gè)別氣瓶充不進(jìn)氣體1瓶閥沒完全打開。1打開瓶閥。
2瓶閥損壞。2停止該瓶充裝,修理或更換瓶閥
2氣瓶瓶體溫度異常升高充裝速度太快。停止充裝,檢查氣瓶數(shù)量是否符合要求及是否有氣瓶充不進(jìn)氣體。
3氣瓶出現(xiàn)鼓包變形氣瓶材料強(qiáng)度不夠。停止該瓶充裝,將氣體放空,送檢。
4瓶閥與瓶口連接處泄漏瓶閥與瓶口沒連接好。停止充裝,將氣體放空。將瓶閥與瓶口連接好。
6氣瓶內(nèi)有異常聲音氣瓶內(nèi)有異物。停止該瓶充裝,另行處理。

六、注意事項(xiàng)

1:充裝員的服裝、工具等絕不能沾有油脂,不得穿鐵釘鞋,不得用金屬器具敲擊瓶閥或管道。

2:若發(fā)現(xiàn)進(jìn)入充裝間的高壓氧氣管結(jié)霜嚴(yán)重,應(yīng)立即停止充裝氣瓶,檢查氣化器工作是否正常。

3:定期檢查充裝排上的閥門、充裝軟管、接頭和管道;安全閥和壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。

4:操作任何閥門時(shí),充裝員必須站在其側(cè)面,緩慢進(jìn)行操作,且必須一次開足或關(guān)嚴(yán)(嚴(yán)而不緊)。

5:充裝壓力高于12.5mpa時(shí),不宜進(jìn)入充裝間。

氧氣瓶充裝操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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