重型板式給料機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保障員工生命安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維持企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機(jī)的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇3
重型板式給料機(jī)的主要作用在于提高生產(chǎn)效率，確保物料輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。通過(guò)其高效、可靠的運(yùn)行，能有效地配合后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程，提升整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
重型板式給料機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1開(kāi)車前的檢查
(1)檢查地腳螺栓是否緊固無(wú)缺失。
(2)檢查機(jī)器各部是否連接可靠無(wú)誤。
(3)檢查驅(qū)動(dòng)裝置的油位是否符合規(guī)定；檢查潤(rùn)滑設(shè)施是否齊全完好。
(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常，盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。
(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無(wú)缺失，嚴(yán)禁在螺栓松動(dòng)情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。
(6)檢查上下設(shè)備連鎖控制信號(hào)裝置是否完好可靠；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩是否完好、可靠。
(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進(jìn)行處理，如果有不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
(8)試車前必須檢查減速器的旋轉(zhuǎn)方向，不允許以工作旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)。
2.2啟動(dòng)
(1)開(kāi)車前的檢查工作完畢，一切正常，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)車。
(2)與上下工序聯(lián)系好，聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(3)板式給礦機(jī)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備，如粉礦皮帶機(jī)一→
振動(dòng)篩一→皮帶機(jī)一→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)一→→皮帶機(jī)→粗碎破碎機(jī)→重型板式給料機(jī)，停車時(shí)相反。
(4)合上電源開(kāi)關(guān)，低速啟動(dòng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常無(wú)誤后逐漸調(diào)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度，空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查完畢后，方可進(jìn)行有載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15%~20%。
(2)運(yùn)輸帶不允許受礦石的直接沖擊，一般情況，運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護(hù)層，也可以作為后給大塊物料的緩沖層。
(3)潮濕物料在低溫情況下長(zhǎng)期停車可能在料倉(cāng)中及鏈板面上發(fā)生凍結(jié)，冬季將料倉(cāng)中及鏈板面的潮濕物料卸空，但是在啟動(dòng)時(shí)仍需進(jìn)行重新填料。
(4)為保護(hù)鏈板，機(jī)器工作時(shí)不允許卸空物料。
(5)運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。
(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)于重大問(wèn)題，應(yīng)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并詳細(xì)記人運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(7)不許擅自離開(kāi)工作崗位，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將設(shè)備交給其他人員操作。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源、及時(shí)處理。
(9)停車處理料口堵塞時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)嚴(yán)禁在負(fù)荷鏈板上破碎大塊礦石。
(11)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護(hù)和檢修工作；嚴(yán)禁用手、腳直接在進(jìn)料口搬動(dòng)或挪動(dòng)礦石；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
(12)多個(gè)工種處理放礦口堵塞時(shí)，必須制定單項(xiàng)安全措施，并明確負(fù)責(zé)人。
2.4停車
(1)聽(tīng)到停車信號(hào)即可停車，停車操作順序與啟動(dòng)相反。
(2)在停車前不得將礦倉(cāng)內(nèi)礦石放空，必須保持有2m以上的礦層。
(3)空倉(cāng)時(shí)，在漏斗下面要墊好模板，以免被礦石砸壞或卡住負(fù)荷鏈板。
(4)無(wú)通知停電時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所雜物要清理打掃干凈。
(3)停機(jī)時(shí)，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)無(wú)通知停電時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
(3)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護(hù)和檢修工作。
(4)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入進(jìn)料口搬挪礦石或捅礦。
(5)特大塊需爆破處理時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(6)當(dāng)給礦機(jī)發(fā)生故障需緊急停機(jī)時(shí)，按如下程序操作：
1)立即停下給礦機(jī)；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)通知調(diào)度，并盡快采取措施處理。
