翻轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故風(fēng)險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
該安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、物料損失及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇4
本規(guī)程旨在確保移動式翻轉(zhuǎn)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，降低操作風(fēng)險，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率，同時也符合企業(yè)對員工安全教育和設(shè)備管理的基本要求。
篇5
翻轉(zhuǎn)機(jī)的使用旨在提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，確保工人的安全，同時保證加工或裝配的精度。通過自動化或半自動化的翻轉(zhuǎn)操作，可以避免因人工操作帶來的潛在風(fēng)險，如重物傷害、誤操作等。此外，翻轉(zhuǎn)機(jī)還可以適應(yīng)各種尺寸和重量的工件，增強(qiáng)了作業(yè)的靈活性和適應(yīng)性。
篇6
本規(guī)程旨在為操作人員提供明確、具體的翻轉(zhuǎn)機(jī)操作指導(dǎo)，以降低工作中的事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，同時也能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
篇7
制定翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信任。
翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程范文
1作業(yè)前
1.1操作者必須經(jīng)過翻包機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。
1.2操作者要正確穿戴好個人防護(hù)用品,袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)。
1.3在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。
1.4工作前,應(yīng)檢查翻包機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域,工作臺面無雜物。
2作業(yè)中
2.1開機(jī)時點(diǎn)動,觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理。
2.2翻包機(jī)轉(zhuǎn)到正面位置到底,叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置,按下進(jìn)料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。
2.3壓緊及翻包過程中時,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得將肢體伸入翻包機(jī)內(nèi)。
2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板,待鐵板壓緊按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)方向。
2.4在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)。
2.5翻轉(zhuǎn)到位后按下松開按鈕,待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板,叉車將鐵板叉出翻包機(jī)。
3作業(yè)后
3.1停止作業(yè)或檢修時,關(guān)閉總電源開關(guān);
3.2將翻包機(jī)恢復(fù)非工作狀態(tài),翻包機(jī)應(yīng)在最低位置處;
