粗格柵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)粗格柵無(wú)明顯雜物堆積，格柵間隙暢通。
- 檢查進(jìn)水泵的油位、冷卻水供應(yīng)和電氣連接是否正常。
- 確?？刂葡到y(tǒng)、報(bào)警裝置及遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 依次開(kāi)啟粗格柵和進(jìn)水泵，注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況，異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 根據(jù)污水流量調(diào)整泵速，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查格柵清理的頻率，防止大量垃圾積聚。
- 注意電流表讀數(shù)，確保泵的電能消耗在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控出水水質(zhì)，如有異常，需分析原因并及時(shí)調(diào)整操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理格柵上的雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
- 對(duì)泵進(jìn)行定期檢查，包括軸承、密封件、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 遇到人員受傷或有毒有害物質(zhì)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，確保人員安全。
6. 記錄與報(bào)告：
- 妥善記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)保養(yǎng)情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，并在維修后更新相關(guān)記錄。
7. 培訓(xùn)與安全：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 操作時(shí)遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸污水和廢棄物。
8. 節(jié)能環(huán)保：
- 合理調(diào)度設(shè)備運(yùn)行，減少無(wú)效能耗。
- 對(duì)處理后的污水進(jìn)行妥善處置，遵守環(huán)保法規(guī)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保粗格柵及進(jìn)水泵房的高效運(yùn)行，為整個(gè)污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定和環(huán)保目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)定，共同維護(hù)我們的設(shè)施，保障污水處理工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查格柵的完整性，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。開(kāi)啟前，確認(rèn)電源和控制系統(tǒng)正常，且周邊無(wú)阻礙物。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后，觀察格柵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保其能有效攔截垃圾。定期清理收集的雜物，防止積累過(guò)多影響效率。
3. 安全措施：操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸尖銳或污染物質(zhì)。如遇到故障，立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。對(duì)于磨損部件，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響整體性能。
5. 環(huán)境適應(yīng)：考慮季節(jié)變化，冬季可能需要額外的防凍措施，夏季要注意防止過(guò)熱。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄格柵的運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象，以便快速響應(yīng)和處理。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，提高工作效率和安全性。
8. 協(xié)同工作：與相關(guān)部門保持良好溝通，如遇大型雜物，需協(xié)調(diào)清運(yùn)，確保系統(tǒng)暢通。
9. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期評(píng)估格柵的工作效能，適時(shí)調(diào)整維護(hù)策略，提升設(shè)備性能。
10. 合規(guī)性：遵守所有適用的安全規(guī)定和環(huán)保法規(guī)，確保操作符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)上述操作規(guī)程，我們能夠確保粗格柵和細(xì)格柵的安全高效運(yùn)行，為污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)最佳的污水處理效果。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查粗格柵機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，地面干燥，無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)行必要的電氣絕緣測(cè)試。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，檢查粗格柵機(jī)各部件是否完好，鏈條、齒輪等傳動(dòng)部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員進(jìn)入柵格區(qū)域，防止衣物、肢體卷入。
3. 日常維護(hù)：
- 定期清理柵格上的雜物，防止積聚過(guò)多影響設(shè)備性能。
- 檢查并潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，保證設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或設(shè)備發(fā)熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話，并報(bào)告上級(jí)。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新員工上崗前必須接受粗格柵機(jī)操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可操作。
- 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行復(fù)審和更新。
6. 交接班制度：
- 交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
- 交接班雙方確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)工作崗位。
7. 注意事項(xiàng)的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至嚴(yán)重事故，因此，每位員工都必須嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。
粗格柵機(jī)的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟知并執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進(jìn)，為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 確認(rèn)電源線路無(wú)損壞，電壓穩(wěn)定。
- 檢查粗格柵裝置是否清潔，無(wú)明顯堵塞物。
- 檢查進(jìn)水泵組油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，遵循先開(kāi)粗格柵后開(kāi)泵的順序。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)查看監(jiān)控系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意水位變化，避免泵空轉(zhuǎn)或淹沒(méi)電機(jī)。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 非專業(yè)人員不得自行維修，需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
5. 安全措施
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 保持泵房環(huán)境整潔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6. 日常維護(hù)
- 定期清理粗格柵上的雜物，防止堆積。
- 檢查并更換磨損的零部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 交接班
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題。
- 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)始操作。
粗格柵進(jìn)水泵房的操作規(guī)程是保障污水處理設(shè)施安全、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)污水處理目標(biāo)，確保環(huán)境質(zhì)量。
篇5
1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查粗格柵是否完好，無(wú)明顯損壞或異常情況，如柵條松動(dòng)、驅(qū)動(dòng)裝置故障等。
2. 清理頻率：根據(jù)進(jìn)水懸浮物的量，設(shè)定合理的清渣周期，避免柵條間積聚過(guò)多垃圾，影響過(guò)水流量。
3. 安全操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保無(wú)人在柵條附近，防止受傷。停機(jī)后進(jìn)行清理工作時(shí)，必須關(guān)閉電源，掛上警示牌。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄過(guò)水量、清除垃圾的重量等數(shù)據(jù)，以便分析運(yùn)行效果，及時(shí)調(diào)整操作策略。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查清渣系統(tǒng)的有效性，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修，以免加重問(wèn)題。
7. 培訓(xùn)教育：新員工需接受粗格柵操作培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，確保操作規(guī)范。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次操作過(guò)程及結(jié)果，對(duì)異常情況進(jìn)行分析并上報(bào)，為設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程旨在確保粗格柵的正常運(yùn)行，提高污水處理效率，同時(shí)保障人員安全。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)污水處理設(shè)施的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
1. 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行設(shè)備維修，以免觸電或引發(fā)其他安全事故。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入格柵縫隙，防止卡傷。
3. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動(dòng)或滾輪磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并更換，不可忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 清理雜物時(shí)，使用專用工具，避免直接接觸尖銳部分，以防割傷。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止在附近進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，保持警覺(jué)，預(yù)防意外發(fā)生。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
8. 遵守公司安全規(guī)定，接受定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一，確保自身及他人的生命安全。
篇7
1. 操作前檢查：
- 檢查格柵間隙是否清潔，無(wú)堵塞物。
- 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損。
- 核實(shí)控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，指示燈顯示正確。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 操作時(shí)穿著防護(hù)服，戴好安全帽，必要時(shí)佩戴防滑鞋。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理格柵上的雜物，必須等待設(shè)備完全停止。
- 設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
4. 日常維護(hù)：
- 定期清理積聚的垃圾，避免堆積過(guò)多影響設(shè)備性能。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 注意觀察電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障，立即通知維修人員，切勿自行處理。
- 如遇電氣問(wèn)題，遵循電氣安全規(guī)定，不可直接接觸帶電部分。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，以及設(shè)備運(yùn)行狀況。
- 發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)并詳細(xì)記錄。
7. 培訓(xùn)與演練：
- 操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
8. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
- 操作過(guò)程中保持通訊暢通，與同事保持協(xié)作，確保工作順利進(jìn)行。
- 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。
通過(guò)遵循以上規(guī)程，我們能夠確保粗格柵的安全運(yùn)行，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，為污水處理工作的高效穩(wěn)定打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
鋼絲繩牽引粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說(shuō)明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時(shí),粗格柵的正常動(dòng)作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時(shí)3秒后開(kāi)耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時(shí)推渣板推下垃圾),啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),運(yùn)行1-3min,一個(gè)完整的周期動(dòng)作過(guò)程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開(kāi)緊急停止開(kāi)關(guān);
2.3打開(kāi)控制箱門,閉合空氣總開(kāi)關(guān)及各回路空氣開(kāi)關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進(jìn)行以下操作;
2.5先選擇運(yùn)行方式:“手動(dòng)”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”四種運(yùn)行狀態(tài)供選擇。“手動(dòng)”現(xiàn)場(chǎng)操作運(yùn)行;“遠(yuǎn)程”:由plc根據(jù)前后水位差或時(shí)間間隔在中控室微機(jī)上對(duì)粗格柵進(jìn)行啟停的控制,粗格柵會(huì)按現(xiàn)場(chǎng)plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行;“停止”:粗格柵停止運(yùn)行;“自動(dòng)”是現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)檔”時(shí),粗格柵會(huì)按plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行。
2.5.1“手動(dòng)”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。運(yùn)行狀態(tài)置于“手動(dòng)”。啟動(dòng)機(jī)組,觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無(wú)異常聲響、振動(dòng)。在“手動(dòng)”狀態(tài)下,手動(dòng)操作按鈕“上升”、“下降”、“開(kāi)耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動(dòng)作流程操作即可;本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機(jī):自動(dòng)運(yùn)行時(shí)在中控室按下停止按鈕。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕開(kāi)關(guān)手動(dòng)調(diào)至“本地”檔,并將選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o?，F(xiàn)場(chǎng)操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項(xiàng)
2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí),齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會(huì)錯(cuò)亂。
2.6.2現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時(shí),根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動(dòng)程序。
2.7運(yùn)行過(guò)程中,要定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.8定期檢查減速機(jī)油位,不足要及時(shí)補(bǔ)充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤(rùn)滑良好,無(wú)滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動(dòng)和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運(yùn)行操作人員的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于2小時(shí)。
3 、常見(jiàn)故障及排除方法
3.1常見(jiàn)故障
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過(guò)載或者空氣開(kāi)關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會(huì)導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過(guò)載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形,需即時(shí)整形,如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。
