化產(chǎn)車間操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：電工應(yīng)定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，包括線路、開關(guān)、電機(jī)等，確保無(wú)裸露電線、損壞部件或異常發(fā)熱現(xiàn)象。保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電后進(jìn)行，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 安全操作流程：操作前，電工需佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡等。操作時(shí)，遵循“先斷電，后操作”的原則，不得帶電作業(yè)。
3. 故障診斷與處理：遇到設(shè)備故障，電工應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行故障分析，避免盲目拆修。若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
4. 電氣設(shè)備安裝與調(diào)試：安裝新設(shè)備時(shí)，務(wù)必參照設(shè)備手冊(cè)，確保接線正確，接地可靠。調(diào)試過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
5. 電力系統(tǒng)監(jiān)控：電工需定期查看電力系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如電壓、電流、功率等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查找原因，采取相應(yīng)措施。
6. 應(yīng)急響應(yīng)程序：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生電氣火災(zāi)或其他緊急情況，能迅速、冷靜地啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保自身及他人安全。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，電工人員要時(shí)刻保持警覺，遵守車間規(guī)章制度，不斷提升自我專業(yè)素養(yǎng)，確保化產(chǎn)車間的電氣系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。也要注重團(tuán)隊(duì)合作，與同事間有效溝通，共同維護(hù)車間的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 儀表工必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服、防滑鞋等，確保在作業(yè)過(guò)程中的人身安全。
2. 在操作儀表前，需仔細(xì)檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行操作，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患。
3. 定期對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，防止因儀表故障影響生產(chǎn)控制。
4. 了解并掌握緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)狀況時(shí)，能迅速采取正確措施，避免事故擴(kuò)大。
5. 嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)定，特別是在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中，必須熟知防爆設(shè)備的使用方法和防爆區(qū)域的規(guī)定。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控儀表讀數(shù)，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)變化，以便分析和調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 正確處理和存儲(chǔ)危險(xiǎn)化學(xué)品，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的要求，防止泄漏、火災(zāi)或中毒事故的發(fā)生。
請(qǐng)注意，化產(chǎn)車間的工作環(huán)境復(fù)雜，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位儀表工都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。定期接受安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力，以應(yīng)對(duì)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。在工作中遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿擅自決定。通過(guò)共同努力，我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)方式。
2. 作業(yè)過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入裝卸區(qū)域。
3. 保持溝通暢通，遇到問題及時(shí)報(bào)告。
4. 特殊天氣或環(huán)境條件下，如雨雪、大風(fēng)，應(yīng)暫停室外裝卸作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 遇到不明情況，應(yīng)立即停止操作，尋求專業(yè)指導(dǎo)。
以上規(guī)定旨在為化產(chǎn)車間創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)車間的安全生產(chǎn)秩序。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格后方可上崗，不得擅自操作未熟悉的設(shè)備。
2. 在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自處理。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴，不得因疏忽而暴露于有害環(huán)境中。
4. 禁止在車間內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)活動(dòng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 對(duì)廢棄物的處理必須按照規(guī)定流程，不得隨意丟棄。
6. 保持良好的溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)解決生產(chǎn)中的問題。
7. 記錄數(shù)據(jù)務(wù)必真實(shí)、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁篡改，確保生產(chǎn)過(guò)程的透明度。
8. 在執(zhí)行應(yīng)急處理程序時(shí)，要冷靜、果斷，遵循既定的行動(dòng)計(jì)劃。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。希望大家共同努力，確?；a(chǎn)車間的正常運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
化產(chǎn)車間裝卸操作規(guī)程范文
1檢查槽車有關(guān)勞動(dòng)部門核發(fā)的準(zhǔn)運(yùn)證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證，做好車輛裝車登記手續(xù)。
2檢查槽車的安全附件、消防器材是否齊全和靈敏可靠。
3檢查槽車貯罐各附件有無(wú)跑、冒、滴漏，貯罐內(nèi)介質(zhì)是否是充裝物質(zhì)。
4上述檢查不合格者，不得給予裝車。
5槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手閘，防止滑動(dòng)。
6把槽車的靜電接地線與裝卸區(qū)的靜電接地儀接牢。
7鶴管伸入槽車內(nèi)底部按裝卸車要求和操作規(guī)程打開閥門啟動(dòng)屏蔽泵。
8裝車時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察槽車和儲(chǔ)罐的液位變化，防止超液位充裝。
9裝卸時(shí)，押運(yùn)員和充裝操作人員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵，待故障排除后再繼續(xù)充裝。
10裝卸完畢后，操作人員和押運(yùn)人員共同檢查簽字，并記錄儲(chǔ)罐的液位。
11拆下靜電接地儀，操作人員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常情況。
12駛員全面檢查一遍，確認(rèn)槽車和其他狀況正常時(shí)，方可發(fā)動(dòng)槽車駛出裝卸區(qū)
物料危害特性：煤焦油
危險(xiǎn)性類別：第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體
侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收
健康危害：作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷
環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)大氣可造成污染
燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，為致癌物
粗苯
危險(xiǎn)性概述
危險(xiǎn)性類別：第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體
侵入途徑：吸入 、食入、 經(jīng)皮吸收。
健康危害：高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)具麻醉作用，可引起急性中毒并強(qiáng)烈地作用于中樞神經(jīng)很快引起痙攣；長(zhǎng)期接觸高濃度苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。對(duì)皮膚、粘膜有刺激、致敏作用?？梢鸪鲅园籽 ?/p>
環(huán)境危害：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對(duì)水體-的污染。
燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。
