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壓機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):74

壓機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)

壓機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修,必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告,切勿自行處理。

5. 保持工作場所整潔,嚴(yán)禁煙火,以防粉塵爆炸。

6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,遵守設(shè)備的最大允許喂料量。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保安全設(shè)施完好有效。

以上規(guī)程的實(shí)施,需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

2. 工作期間不得擅自離崗,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

4. 清理工作時(shí),防止工具滑落導(dǎo)致傷害。

5. 遵守“先停機(jī)、后處理”的原則,遇到緊急情況按下急停按鈕。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們期待每一位員工都能成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者,共同構(gòu)建安全的工作氛圍。

篇3

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 操作員需檢查空壓機(jī)各部件是否完好,如潤滑油量是否充足,冷卻系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作區(qū)域無雜物,通風(fēng)良好,電源接線正確無破損。

2. 安全操作流程:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)壓力表指示在零位,關(guān)閉排氣閥。

- 按照制造商的指導(dǎo),依次啟動(dòng)控制系統(tǒng),避免空壓機(jī)超載運(yùn)行。

- 運(yùn)行中,定期觀察運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 故障排查與應(yīng)急處理:

- 遇到故障時(shí),首先要切斷電源,然后根據(jù)故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。

- 若無法自行解決,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)維修人員,禁止私自拆修。

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、清潔、更換濾芯等作業(yè)。

- 定期清理散熱器,保持良好的散熱效果。

5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé):

- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 負(fù)責(zé)日常檢查、記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)報(bào)告異常。

特別提醒:操作過程中,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。在進(jìn)行任何維修工作前,務(wù)必?cái)嚅_電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)注意,任何對(duì)規(guī)程的忽視都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)。

篇4

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。在潮濕環(huán)境下操作,需采取防滑、防觸電措施。

4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置,確保其靈敏可靠。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、水分等引發(fā)滑倒或火災(zāi)事故。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏油、異響等,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,切勿自行處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,避免帶電作業(yè)。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境,靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī),必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)并熟悉設(shè)備性能后方可上崗。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需變動(dòng)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

3. 遇到緊急情況,如空壓機(jī)過熱、異響、漏氣等,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修部門。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng),如更換濾芯、清洗冷卻器等,務(wù)必按照制造商的推薦周期進(jìn)行。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物,防止環(huán)境污染。

6. 在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開機(jī)箱或觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防觸電或受傷。

7. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無授權(quán)的啟動(dòng)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)負(fù)責(zé)遵守,確??諌簷C(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。

2. 操作過程中若出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施,切勿自行處理。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴耳塞、眼鏡等,以防噪聲和飛濺物傷害。

4. 在維修空壓機(jī)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人安全,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇7

1. 操作前準(zhǔn)備:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解氨壓機(jī)的構(gòu)造、性能及安全操作知識(shí)。穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備,如防化服、防護(hù)眼鏡和呼吸器。

2. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,仔細(xì)檢查氨壓機(jī)各部件,包括管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)等,確保無泄漏、松動(dòng)或其他異常情況。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)氨壓機(jī)前,確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無殘留氨氣,按步驟逐步開啟,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),壓力是否在允許范圍內(nèi)。

4. 常規(guī)監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)控氨壓機(jī)的工作狀態(tài),定期記錄各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、電流等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 故障處理:遇到故障時(shí),切勿擅自處理,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作,并通知維修人員。

6. 停機(jī)與維護(hù):停機(jī)時(shí),應(yīng)遵循先減載后停機(jī)的原則,關(guān)閉相關(guān)閥門,排空余氨,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

7. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并掌握氨泄漏、火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

請(qǐng)注意,氨壓機(jī)操作過程中要始終保持警覺,遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。任何疑似問題都應(yīng)及時(shí)報(bào)告,確保生產(chǎn)安全。氨壓機(jī)的安全運(yùn)行需要每個(gè)操作者的共同努力和責(zé)任。

篇8

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在開機(jī)前,務(wù)必確認(rèn)周圍無人,以防啟動(dòng)時(shí)造成意外傷害。

3. 運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(如漏油、高溫、異響等),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換濾芯、檢查冷卻系統(tǒng)等,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 在停機(jī)后,確保電源完全切斷,防止意外啟動(dòng)。

6. 空壓機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免積聚有害氣體。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

8. 緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作,確保人員安全撤離。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們共同的責(zé)任是確保工作場所的安全,讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 檢查前準(zhǔn)備:

- 確??諌簷C(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查電源線路是否正常,無裸露或破損。

- 查看油位,確保潤滑油充足,無異常泄露。

2. 開機(jī)步驟:

- 接通電源,打開進(jìn)氣閥。

- 啟動(dòng)空壓機(jī),觀察運(yùn)行聲音是否正常,無異響。

- 檢查壓力表,待壓力達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

- 注意觀察有無漏氣、漏水現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告并處理。

- 若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)維修。

4. 故障處理:

- 不得私自拆卸設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,先斷電,再進(jìn)行檢查。

- 記錄故障情況,以便分析原因,防止類似問題重復(fù)發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照廠家規(guī)定定期更換濾芯、潤滑油等耗材。

- 清理散熱器,保持良好的散熱效果。

- 定期檢查安全閥、壓力開關(guān)等關(guān)鍵部件,確保其功能正常。

6. 安全防護(hù):

- 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡。

- 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

- 離開崗位時(shí),務(wù)必切斷電源,防止他人誤操作。

請(qǐng)每位空壓機(jī)崗位工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在日常工作中,要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,不斷提高自身的安全意識(shí)和技術(shù)水平。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作空壓機(jī)。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開機(jī)箱進(jìn)行任何維護(hù)工作,以防觸電或受傷。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴耳塞、安全眼鏡和防塵口罩等。

4. 在處理壓縮空氣時(shí),注意氣流方向,防止氣流沖擊造成傷害。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施,切勿自行處理。

6. 在高溫環(huán)境下,避免長時(shí)間接觸熱表面,防止?fàn)C傷。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請(qǐng)大家時(shí)刻保持警惕,以安全為第一要?jiǎng)?wù),共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

篇11

1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉壓機(jī)操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防噪聲耳塞。

3. 工件放置必須準(zhǔn)確,避免因偏移導(dǎo)致的事故。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,并報(bào)告給維修人員。

6. 維護(hù)期間,務(wù)必?cái)嚅_電源,以防電擊。

7. 保持工作區(qū)域整潔,減少潛在的安全隱患。

8. 記錄每次操作的詳細(xì)信息,便于追蹤問題和改進(jìn)操作流程。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)遵守并負(fù)責(zé)執(zhí)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以共同保障生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)質(zhì)量,確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

篇12

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或受傷的動(dòng)作。

4. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔,禁止堆放易燃物,以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作,并通知專業(yè)維修人員處理。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置完好有效。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

篇13

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知煤氣加壓機(jī)的操作和應(yīng)急處理方法。

2. 工作時(shí)禁止佩戴首飾,穿著應(yīng)合身,避免被轉(zhuǎn)動(dòng)部件掛住。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。

5. 禁止在未通風(fēng)或有明火的環(huán)境中操作煤氣加壓機(jī)。

6. 操作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉煤氣閥門,切斷電源,做好交接班記錄。

煤氣加壓機(jī)崗位的安全操作規(guī)程不僅是技術(shù)規(guī)范,更是企業(yè)安全文化的體現(xiàn)。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,形成良好的安全習(xí)慣,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

篇14

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查輥壓機(jī)各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng),確保無異物殘留。

2. 操作時(shí),遵循先空載后加載的原則,逐步調(diào)整壓力和速度,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,確保無異常噪音和振動(dòng)。

3. 工作過程中,嚴(yán)禁擅自離開崗位,保持警覺,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料輸送情況。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、異響、漏油等,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行排查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和雜物,防止影響設(shè)備性能。定期檢查和更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 使用專用工具進(jìn)行操作,不得使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的替代品。穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋。

7. 對(duì)于新入職員工,必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后方可上崗,老員工也需定期進(jìn)行安全培訓(xùn),以保持對(duì)規(guī)程的熟練掌握。

8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),必須斷電并掛上警示牌,防止他人誤操作。

9. 注意操作環(huán)境的整潔,保持良好的通風(fēng)條件,避免粉塵堆積,減少安全隱患。

10. 遵守公司的環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,不得隨意排放。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和配合,以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如遇到未涵蓋的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇15

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉空壓機(jī)的性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

2. 在運(yùn)行過程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部位,以防燙傷或機(jī)械傷害。

3. 定期檢查安全設(shè)施,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)裝置等,確保其功能完好。

4. 保持工作環(huán)境整潔,避免塵埃和雜物進(jìn)入空壓機(jī),影響設(shè)備性能。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,正確處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物。

6. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),避免長時(shí)間無人看管,防止突發(fā)情況無法及時(shí)處理。

7. 注意設(shè)備的能耗,合理調(diào)整工作負(fù)載,節(jié)約能源。

8. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,防止電擊事故。

本規(guī)程旨在為員工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,如有疑問或遇到特殊情況,應(yīng)及時(shí)向管理層或技術(shù)部門尋求幫助。

篇16

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開始工作前,務(wù)必對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件無異常,如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、潤滑,及時(shí)更換磨損件,防止設(shè)備因故障引發(fā)事故。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能及操作程序。

- 檢查周圍環(huán)境,清除雜物,保持工作區(qū)域整潔。

- 開啟電源后,先空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部位,防止卷入。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

- 發(fā)生物料堵塞時(shí),不得直接用手清理,應(yīng)用專用工具操作。

5. 停機(jī)與清理:

- 設(shè)備停機(jī)后,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。

- 清理時(shí),避免使用濕布擦拭電氣設(shè)備,以防觸電。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 不得穿寬松衣物或攜帶松散物品進(jìn)入工作區(qū),以防被機(jī)器卷入。

7. 現(xiàn)場安全管理:

- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇17

1. 開機(jī)前,務(wù)必檢查電源線路,確認(rèn)無短路或接地現(xiàn)象。

2. 在壓機(jī)運(yùn)行過程中,禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。

3. 使用專用工具時(shí),確保緊固件牢固,防止飛濺傷人。

4. 操作過程中,保持專注,避免因分心導(dǎo)致誤操作。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給主管。

6. 停機(jī)后,斷開電源,清理工作臺(tái),做好交接班記錄。

7. 不得私自調(diào)整壓機(jī)壓力設(shè)置,以免超出設(shè)備承受范圍。

8. 未經(jīng)許可,不得拆卸或修理設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

9. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新操作規(guī)定和安全知識(shí)。

10. 確保工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。

以上各項(xiàng)規(guī)定,旨在保障每位員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程范文

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。

2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。

4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。

9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。

13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。

壓機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)

壓機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。2.操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。3.禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整
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