數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作數(shù)控機(jī)床，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)。
2. 操作過程中禁止將身體部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 切削液濺出時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，避免滑倒或皮膚過敏。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧或異味，立即停止操作并報(bào)告。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿觸摸刀具和工件，以防燙傷或切割傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔機(jī)床，做好交接班記錄。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保數(shù)控機(jī)床的安全高效運(yùn)行，營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以防發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作機(jī)床。
3. 加工過程中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 在更換刀具或調(diào)整參數(shù)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊或誤啟動(dòng)。
6. 培訓(xùn)新員工時(shí)，要確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
7. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
這些安全操作規(guī)程旨在為我們的工作提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)當(dāng)視其為日常操作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保每個(gè)人都能安全地完成任務(wù)。
篇3
1. 開機(jī)前檢查電源電壓，確保符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外傷害。
3. 加工過程中，禁止用手直接接觸旋轉(zhuǎn)的刀具和工件，以防割傷。
4. 操作時(shí)注意力集中，避免因分心引發(fā)的誤操作。
5. 在加工過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)后，待主軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行換刀或清理工作，確保安全。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作數(shù)控機(jī)床。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，避免因信息遺漏引發(fā)的問題。
9. 記錄操作日志，及時(shí)反饋設(shè)備異常，以便及時(shí)維護(hù)和調(diào)整。
數(shù)控機(jī)床的操作安全不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。每一位操作員都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保每一次操作都能在安全的前提下順利進(jìn)行。
篇4
1. 未經(jīng)允許，不得擅自修改機(jī)床參數(shù)或程序。
2. 加工過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 遵守車間紀(jì)律，不得在工作區(qū)域玩?；蜻M(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過度磨損或損壞。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升自我保護(hù)能力。
數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作者嚴(yán)格遵守，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程范文
一、操作須知
1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
