cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

有哪些

cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

cnc精雕機(jī)作為一種精密加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，刀具安裝是否牢固。

2. 參數(shù)設(shè)置：正確輸入工件材質(zhì)、硬度等參數(shù)，確保加工程序與實(shí)際加工條件匹配。

3. 操作面板使用：熟悉并正確操作控制面板，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備異常啟動(dòng)。

4. 工件固定：工件需穩(wěn)固固定，防止加工過(guò)程中移動(dòng)造成事故。

5. 切削液管理：合理使用切削液，保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒等安全隱患。

6. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止飛濺物傷害。

8. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電氣線路安全。

目的和意義

實(shí)施cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理和員工職業(yè)健康的重要組成部分。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，以防發(fā)生意外。

2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作機(jī)床。

3. 加工過(guò)程中如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 在更換刀具或調(diào)整參數(shù)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊或誤啟動(dòng)。

6. 培訓(xùn)新員工時(shí)，要確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。

7. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。

這些安全操作規(guī)程旨在為我們的工作提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)當(dāng)視其為日常操作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保每個(gè)人都能安全地完成任務(wù)。

cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程范文

一、操作須知

1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。

8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門(mén)。

10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l. 機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤(pán)上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車(chē)削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車(chē)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

第2篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程

一、操作須知

1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開(kāi)車(chē)前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū),數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén),程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。

8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門(mén)。

10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過(guò)程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l.機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專(zhuān)人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開(kāi)始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤(pán)上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車(chē)削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車(chē)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。