矯直機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，任何變動需經主管批準。
2. 新入職員工必須接受專門培訓，掌握矯直機操作技能及安全知識后方可上崗。
3. 操作人員應定期進行設備點檢，發(fā)現問題及時上報并修復。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
5. 工作結束后，務必切斷電源，確保設備完全停止后再離開工作現場。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際情況可能因設備型號、材料特性和工作場所等因素有所不同，操作人員需結合具體情況進行判斷和操作。在執(zhí)行過程中，如遇到任何疑問或困難，應及時向管理層或專業(yè)技術人員求助。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，禁止進行任何形式的維修或調整，以免發(fā)生危險。
3. 使用完畢后，關閉設備，切斷電源，清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
4. 對于老舊或存在問題的矯直機，應及時報修，避免帶病運行。
5. 保持良好的工作習慣，定期進行設備檢查和維護，預防故障的發(fā)生。
工貿壓力矯直機的安全操作需要每一位操作者的高度責任感和專業(yè)技能。只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保生產安全，提高生產效率，實現企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 操作人員應始終保持專注，避免因分心導致的誤操作。
2. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非嘗試手動解決。
4. 禁止超負荷使用設備，以防過載損壞。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
6. 工作結束后，應將設備恢復到初始狀態(tài)，關閉電源，做好交接記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的積極配合，通過日常的實踐和學習，不斷提高安全意識和操作技能，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，掌握矯直機的操作技能和安全知識，未經許可不得擅自操作。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在處理大型或復雜材料時。
3. 不得在設備運行過程中進行維修或調整，以防發(fā)生意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、污物等影響操作視線或設備性能。
5. 確保矯直機的警示標識清晰可見，提醒他人保持安全距離。
6. 對于任何違反規(guī)程的行為，應及時糾正并上報，以確保生產安全。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望每個工貿企業(yè)的矯直機操作都能在安全、有序的環(huán)境中進行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇5
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉矯直機的操作方法和安全規(guī)定，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以防金屬碎片飛濺造成傷害。
3. 在矯直過程中，嚴禁將手或其他物體伸入矯直區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 設備運行時，禁止進行任何形式的調整或維修，必須在停機并斷電后進行。
5. 注意觀察矯直效果，如有明顯變形或工件卡滯，應立即停機檢查，防止設備過載。
6. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)的電氣事故。
7. 工作結束后，清理現場，關閉電源，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以保障每位員工的生命安全和生產設備的正常運轉。希望每位操作人員都能以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行本規(guī)程，共同營造安全、有序的生產環(huán)境。
工貿企業(yè)矯直機安全技術操作規(guī)程范文
(一)操作工安全技術操作規(guī)程
1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。
2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。
3、處理設備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內或站在機器上。
5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直:
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒:
③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:
④、主電機轉速不穩(wěn)定:
⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;
7、矯直不定徑鋼管注意事項:
①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力:
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:
③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。
8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。
10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。
(二)矯直機調整工
1、必須熟悉設備性能,掌握調整原理和調整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調整壓下量,確保不超負荷。
3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內聲音是否正常,
4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內送第二根管子。
7、矯管時,如發(fā)生不正?，F象,應立即停車進行處理。
8、作業(yè)時,禁止非生產人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。
9、必須嚴格按照技術操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現場清潔進行交班。
