溶解乙炔操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解乙炔的危險(xiǎn)性及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止在無(wú)冷卻狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備,防止過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告并處理,切勿自行處置。
5. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁煙火,保持工作區(qū)域清潔干燥。
6. 注意乙炔氣的排放,避免大量聚集造成安全隱患。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
溶解乙炔氣發(fā)生崗位的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ),每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn),了解乙炔的性質(zhì)和安全操作知識(shí)。
2. 禁止敲擊、滾動(dòng)或拋擲乙炔氣瓶,以防損壞瓶體。
3. 氣瓶周圍禁止吸煙,嚴(yán)禁在附近進(jìn)行電焊或其他明火作業(yè)。
4. 使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,疏散人員,并通知專業(yè)人員處理。
5. 定期檢查乙炔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自己和他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 必須由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行充裝操作,了解乙炔的性質(zhì)和安全規(guī)定。
2. 穿戴防護(hù)裝備,包括防化學(xué)品濺射的眼鏡、手套和防靜電工作服。
3. 充裝前,檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉,防止乙炔泄漏。
4. 充裝過(guò)程中,嚴(yán)禁煙火,保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,防止乙炔積聚引發(fā)爆炸。
5. 控制充裝壓力,不得超過(guò)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,以防爆裂。
6. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
7. 不得超量充裝,以免氣瓶在使用過(guò)程中因溫度升高導(dǎo)致內(nèi)部壓力過(guò)大。
8. 充裝完成后,氣瓶應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)的地方,避免陽(yáng)光直射。
9. 在運(yùn)輸過(guò)程中,氣瓶應(yīng)固定好,防止碰撞和翻倒。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)。
遵循這些規(guī)程,我們能確保溶解乙炔氣瓶的安全充裝,為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必牢記安全第一,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定,以確保工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿適量的冷卻液和潤(rùn)滑油。
- 檢查電氣線路,確保無(wú)裸露、破損,接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照啟動(dòng)程序逐步開啟設(shè)備,不得強(qiáng)行啟動(dòng),避免過(guò)載。
- 設(shè)定并監(jiān)控壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整:
- 定時(shí)記錄并分析運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
- 如需調(diào)整壓力,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生劇烈波動(dòng)。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 停機(jī)前應(yīng)先降低負(fù)荷,然后按照停機(jī)步驟依次關(guān)閉設(shè)備。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理與安全防護(hù):
- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。
- 工作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡等,防止乙炔泄漏造成傷害。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
本規(guī)程應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善,每位員工都需熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。注意,任何操作都不能忽視安全,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)過(guò)程的萬(wàn)無(wú)一失。在實(shí)際工作中,應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),遇到未預(yù)見的問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求解決方案。
篇5
1. 員工需定期接受應(yīng)急培訓(xùn),熟悉并掌握本規(guī)程。
2. 確?,F(xiàn)場(chǎng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備,并定期檢查其功能狀態(tài)。
3. 在應(yīng)急過(guò)程中,個(gè)人防護(hù)裝備必須穿戴齊全,遵循安全優(yōu)先原則。
4. 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行事故處理,以免擴(kuò)大危險(xiǎn)。
5. 記錄每一次應(yīng)急演練和事故處理情況,以供后續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)。
篇6
1. 操作過(guò)程中必須遵守相關(guān)安全規(guī)定,避免直接接觸氣體,防止泄漏或誤吸。
2. 使用專業(yè)的取樣設(shè)備和分析儀器,確保數(shù)據(jù)的可靠性。
3. 樣品處理和分析時(shí),需在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,以防有害氣體積聚。
4. 分析過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,查找原因并采取相應(yīng)措施。
5. 保持分析儀器的清潔和維護(hù),定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量精度。
6. 分析結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,便于追蹤和復(fù)查,任何異常數(shù)據(jù)都應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
7. 儲(chǔ)存和處理乙炔氣體的區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員接近。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際操作時(shí)需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,確保操作安全和分析準(zhǔn)確性。在執(zhí)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高工作效率。
篇7
1. 檢查氣瓶:確認(rèn)氣瓶無(wú)裂紋、變形或其他明顯的機(jī)械損傷,閥門、安全閥、壓力表等配件完好無(wú)損,氣瓶的檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備充裝:確保充裝設(shè)備清潔無(wú)油污,壓力表準(zhǔn)確,連接管路密封良好。開啟乙炔發(fā)生器前,檢查其內(nèi)部無(wú)積水,電石已充分干燥。
3. 充裝過(guò)程:控制充裝速度,避免產(chǎn)生大量熱量,導(dǎo)致氣瓶溫度過(guò)高。充裝至規(guī)定壓力后,立即關(guān)閉閥門,不可超壓充裝。
4. 后續(xù)處理:充裝完成后,靜置冷卻至室溫,檢查瓶口是否有泄漏。如有必要,進(jìn)行氣密性測(cè)試,確認(rèn)無(wú)泄漏后,關(guān)閉瓶閥。
5. 記錄與儲(chǔ)存:詳細(xì)記錄充裝量、時(shí)間、操作人員等信息,存檔備查。將充裝好的氣瓶存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離火源和熱源。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋。遇到異常情況,如氣瓶過(guò)熱、泄漏等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)。務(wù)必理解,安全高于一切,任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
溶解乙炔氣瓶充裝是一個(gè)專業(yè)且潛在風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè),每個(gè)環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對(duì)待。只有嚴(yán)格遵循規(guī)程,才能確保作業(yè)的安全高效,保障企業(yè)和員工的利益。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉乙炔氣瓶的特性和安全知識(shí)。
2. 檢查過(guò)程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶,防止引發(fā)意外。
3. 使用專用工具進(jìn)行檢查,不得用硬物刮擦瓶體,以免損傷瓶體結(jié)構(gòu)。
4. 氣密性試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面,避免高壓氣體噴射造成傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的氣瓶應(yīng)及時(shí)隔離,不得投入使用,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修或報(bào)廢處理。
6. 充裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)關(guān)注氣瓶溫度變化,防止超壓。
7. 記錄每次檢查結(jié)果,以便追蹤和改進(jìn)工作流程。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保作業(yè)安全。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,了解乙炔氣體的危險(xiǎn)性和丙酮的安全處理方法。
2. 在操作前,應(yīng)佩戴好防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套,以防止丙酮蒸汽吸入或皮膚接觸。
3. 檢查氣瓶時(shí),注意觀察瓶體是否有裂紋、變形或其他損壞,確認(rèn)氣瓶閥門是否完好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 計(jì)算丙酮補(bǔ)加量時(shí),應(yīng)參照氣瓶容量和乙炔氣體的溶解比例,避免過(guò)量或不足,以免影響乙炔氣體的溶解度和安全性。
5. 補(bǔ)加丙酮過(guò)程中,應(yīng)緩慢倒入,避免產(chǎn)生大量氣泡,引發(fā)氣體逸出,確保操作過(guò)程平穩(wěn)。
6. 補(bǔ)加完畢后,務(wù)必徹底關(guān)閉氣瓶閥,防止丙酮泄漏。
7. 補(bǔ)加后,應(yīng)在氣瓶上清晰標(biāo)記日期和補(bǔ)加量,以便跟蹤管理。
8. 完成操作后,將氣瓶存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源的專用區(qū)域,避免陽(yáng)光直射,確保安全。
9. 若在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異味等,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報(bào)告上級(jí)。
10. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免丙酮灑漏,遵守企業(yè)安全規(guī)定,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上操作規(guī)程旨在保證溶解乙炔氣瓶的正常使用和安全,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉硫酸的性質(zhì)及安全操作規(guī)程,佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸。
2. 硫酸接收和儲(chǔ)存時(shí),要檢查容器密封性,防止泄漏,保持通風(fēng),避免形成蒸氣云。
3. 洗滌塔的操作壓力和溫度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi),避免因超壓或過(guò)熱引發(fā)事故。
4. 定期監(jiān)測(cè)硫酸的濃度和溫度,確保其凈化效果,及時(shí)補(bǔ)充新鮮硫酸。
5. 硫酸再生過(guò)程中,需遵循規(guī)定的工藝條件,避免產(chǎn)生有害氣體逸出。
6. 廢硫酸處理應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),不得隨意排放,確保廢水處理設(shè)施正常運(yùn)行。
7. 在崗位操作中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告上級(jí)。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免積聚可燃物,防止引發(fā)火災(zāi)。
請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必以安全為首要原則,遇到不確定情況時(shí),應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇11
1. 氣瓶使用前必須進(jìn)行氣體泄漏檢查,任何疑似的泄漏都應(yīng)視為嚴(yán)重問(wèn)題。
2. 確保操作人員接受過(guò)專門的安全培訓(xùn),了解乙炔的危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。
3. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),過(guò)期或不合格的氣瓶不得使用。
4. 避免在封閉空間內(nèi)大量使用乙炔,以防積聚過(guò)多氣體引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 嚴(yán)禁在氣瓶附近吸煙或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的活動(dòng)。
6. 若發(fā)現(xiàn)氣瓶溫度異常升高,應(yīng)立即停止使用,采取降溫措施,并報(bào)告上級(jí)。
7. 在操作過(guò)程中,應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防化學(xué)品手套、護(hù)目鏡等。
8. 妥善處理廢棄的乙炔氣瓶,不可隨意丟棄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全無(wú)小事,每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命安全,讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解乙炔的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
2. 氣瓶不得在陽(yáng)光下暴曬,防止溫度過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 禁止敲擊、碰撞氣瓶,避免激發(fā)瓶?jī)?nèi)氣體。
4. 使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣瓶發(fā)熱、壓力表異常等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁吸煙,確保良好的通風(fēng)條件。
6. 氣瓶應(yīng)定期檢驗(yàn),不合格的氣瓶不得使用。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自簡(jiǎn)化步驟或違規(guī)操作,以確保人身和設(shè)備安全。
篇13
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解乙炔氣的性質(zhì)和危險(xiǎn)性,熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
2. 禁止在乙炔氣瓶附近進(jìn)行敲擊、碰撞或其他可能產(chǎn)生火花的行為。
3. 乙炔氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離熱源、火源和可燃物質(zhì)。
4. 使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常,如瓶體過(guò)熱、壓力表異常等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 在搬運(yùn)乙炔氣瓶時(shí),應(yīng)使用專用吊具,不得直接拖拉或滾動(dòng)。
6. 不得私自調(diào)整或更換乙炔氣瓶的安全裝置,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)修。
嚴(yán)格執(zhí)行溶解乙炔氣的操作規(guī)程,是每個(gè)工人的責(zé)任,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石。務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主,確保每一次操作都安全、高效。
溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程范文
1、溶解乙炔(c2h2)的成品化驗(yàn),由化驗(yàn)員依據(jù)gb 6819-2004的規(guī)定正確操作。做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計(jì)算無(wú)誤、報(bào)告正規(guī)、結(jié)論正確。
2、 瓶裝氣體應(yīng)成批化驗(yàn),并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。
產(chǎn)品批量,瓶 | 1~8 | 9~15 | 16~25 | 26~50 | >51 |
抽樣數(shù)量,瓶 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3、取樣方試:氣瓶充裝后,靜置8h以上,在取樣前放出乙炔氣重量的5%(在氣溫高于28℃以上的地區(qū),取樣前放出乙炔氣重量的15%),用乳膠管連接氣瓶嘴與吸收管,并放出10倍以上取樣量沖洗吸收管后取樣。
4、溶解乙炔用溴飽和溶液測(cè)定,同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.3%,其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 指????? 標(biāo) |
乙炔純度,10-2(v/v) | ≧98.0 |
磷化氫、硫化氫 | 硝酸銀試紙不變色 |