機刀操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓剪板機刀片安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，同時也降低維護成本和潛在的法律風險。遵守規(guī)程能確保工作環(huán)境的安全，減少工傷事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
剪板機刀片操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保證生產安全、提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長刀片使用壽命，確保剪切精度，從而提升產品質量。良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升團隊的整體作業(yè)水平。
篇3
機刀操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提升生產效率：通過合理操作，減少停機時間，提高設備利用率。
2. 確保產品質量：規(guī)范操作能保證工件的加工精度，降低廢品率。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護可以延長機刀及設備的使用壽命。
4. 保障安全：防止因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。
剪板機刀片的操作規(guī)程范文
一、剪板機刀片認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
(一)工作前認真作到：
1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(二)工作中認真做到：
1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
