煤氣除塵操作規(guī)程目的和意義
篇1
煤氣除塵安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。它有助于提高工作效率，減少設(shè)備故障率，同時(shí)保護(hù)員工健康，避免因塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。此外，規(guī)范的操作也有利于環(huán)境保護(hù)，降低粉塵排放，符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求。
篇2
煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤氣生產(chǎn)過(guò)程中的安全，防止因粉塵爆炸、設(shè)備故障等原因?qū)е碌氖鹿?，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，提高工作效率，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，減少粉塵排放，滿(mǎn)足國(guó)家的環(huán)保法規(guī)要求。
篇3
煤氣除塵操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升煤氣質(zhì)量：有效去除煤氣中的塵埃，提高煤氣的清潔度，滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
2. 保護(hù)設(shè)備：減少塵埃對(duì)設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少塵埃排放，保護(hù)環(huán)境。
4. 安全生產(chǎn)：預(yù)防因塵埃積累引發(fā)的安全隱患，確保生產(chǎn)安全。
篇4
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于：
1. 防止職業(yè)危害：通過(guò)規(guī)范操作，降低因粉塵、有毒氣體等造成的健康損害。
2. 保障生產(chǎn)安全：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)等安全事故。
3. 提高工作效率：標(biāo)準(zhǔn)操作流程可以提高工作效率，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
4. 培養(yǎng)安全文化：提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇5
1. 保障生產(chǎn)安全，預(yù)防因粉塵爆炸或設(shè)備故障引發(fā)的事故。
2. 保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)布袋使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
3. 保護(hù)環(huán)境，減少粉塵排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 提高工作效率，通過(guò)規(guī)范操作，減少停機(jī)時(shí)間和維修頻率。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源，拉開(kāi)荒、凈煤氣放散閥，打開(kāi)上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)合格（煤氣含量不超過(guò)50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷(xiāo)子。
1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門(mén)，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開(kāi)煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門(mén)至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門(mén)關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車(chē)掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車(chē)時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車(chē)正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門(mén)、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門(mén)使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開(kāi)，關(guān)嚴(yán)閥門(mén)。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門(mén)專(zhuān)人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開(kāi)閥門(mén)竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦?lái)源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
