球團操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保燒結(jié)保障區(qū)球團造球崗位的安全作業(yè)，預(yù)防生產(chǎn)事故，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定運行和環(huán)境保護做出貢獻。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)球團造球崗位的安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障員工的生命安全，減少工傷事故。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足冶煉需求。
3. 提高生產(chǎn)效率，降低能耗和成本。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少污染排放。
5. 維護設(shè)備穩(wěn)定性，延長其使用壽命。
篇3
球團操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能減少生產(chǎn)過程中的浪費，提高設(shè)備利用率，保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格控制每個環(huán)節(jié)，確保球團的物理和化學性能滿足冶煉要求，降低生產(chǎn)成本。
3. 安全環(huán)保：遵守規(guī)程可減少粉塵污染，防止安全事故，符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全標準。
4. 維護設(shè)備：規(guī)范操作能延長設(shè)備壽命，減少維修頻率，降低維護成本。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)球團礦鼓后篩的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保員工在操作過程中的安全，降低事故風險，維護企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，提升整體運營效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、高效。通過準確觀察火色、控制溫度，保證球團燒結(jié)質(zhì)量，預(yù)防設(shè)備損壞，同時保護員工的生命安全，降低生產(chǎn)風險，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇6
燒結(jié)及保障區(qū)球團潤磨崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇7
此規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時保護員工的生命安全，營造安全和諧的工作環(huán)境。
篇8
此規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)及保障區(qū)球團鏈篦機的操作行為，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，確保員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過明確的操作步驟和安全措施，預(yù)防事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，同時培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位的操作流程，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞或安全事故。通過嚴格的崗位操作，確保球團質(zhì)量穩(wěn)定，降低能耗，同時保護員工的生命安全，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序。
篇10
燒結(jié)、球團礦鼓后篩操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效，防止設(shè)備損壞，降低物料損耗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保護操作人員的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
燒結(jié)球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機械各部,關(guān)上篩門。
