平面磨操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保證工貿(mào)平面磨床的安全操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提升生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，確保作業(yè)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇2
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時(shí)也有助于提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能夠降低設(shè)備故障率，減少維修成本，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇3
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少工傷事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
平面磨床的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量，防止設(shè)備損壞和操作人員受傷，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，可以降低廢品率，延長設(shè)備壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 提升加工精度：準(zhǔn)確的操作流程能保證磨削出的平面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸和形狀。
2. 保障安全：遵守規(guī)程能預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障或人身傷害。
3. 維護(hù)設(shè)備：正確的使用和保養(yǎng)方法可以減少設(shè)備磨損，降低維修成本。
篇5
本規(guī)程旨在確保手動(dòng)平面磨床的安全使用，減少操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢，甚至人身傷害，從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
本規(guī)程旨在提高立式平面磨床的操作安全性，減少因不當(dāng)操作造成的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇7
這些規(guī)程和制度旨在減少因操作不當(dāng)造成的事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長了平面磨床的使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，提升員工滿意度。
篇8
本規(guī)程旨在確保臥軸矩臺(tái)平面磨床的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
本規(guī)程旨在確保gb-150型磨床的操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備，提高工作效率，保證工件加工精度，減少設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。通過遵循此規(guī)程，可以降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇10
臥軸矩臺(tái)平面磨床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的使用壽命，保證加工精度，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
篇11
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行平面磨削作業(yè)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人身傷害，從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇12
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高工件加工精度，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
1. 提高工作效率：遵循規(guī)程能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 確保加工質(zhì)量：規(guī)范操作能保證工件的磨削精度，滿足產(chǎn)品要求。
3. 安全生產(chǎn)：防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
篇13
平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備故障，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提高工件的加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇14
平面磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證工件的加工質(zhì)量和精度。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長磨床使用壽命，同時(shí)降低由于操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全。遵守規(guī)程還能提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對精密零部件的嚴(yán)格要求，從而提升企業(yè)的競爭力。
篇15
平面磨床操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，減少工件報(bào)廢，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可保證磨削精度，延長設(shè)備壽命，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇16
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證磨床的工作效率和加工精度。遵守規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。
篇17
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證工件的加工質(zhì)量和精度，減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)提高工人的工作效率和安全性，促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇18
平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇19
平面磨操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，保證工件的加工精度和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備損壞和工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。良好的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，保證持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)輸出。
篇20
這些規(guī)程旨在預(yù)防操作事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能確保平面磨床的長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少維修成本，同時(shí)也有利于營造安全的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和生產(chǎn)積極性。
手動(dòng)平面磨床安全操作規(guī)程范文
一、必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品,女職工必須戴好工作帽,并把發(fā)辯挽塞在帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。
二、必須認(rèn)真閱讀機(jī)床操作說明書,了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和原理,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。
三、實(shí)際動(dòng)手操作,必須在指導(dǎo)下方能進(jìn)行,未經(jīng)同意,嚴(yán)禁擅自操作機(jī)床。
四、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。
五、對砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀用裂紋等缺陷時(shí)不能使用。
六、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。
七、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊,砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
八、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng),緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當(dāng)。
九、砂輪安裝后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20—30毫米以上的間隙。
十、砂輪安裝好后要經(jīng)過5—10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。
十一、裝卸工件,要把砂輪升到安全位置。
十二、磨削前,工件放在磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。檢查工件是否吸牢,工件吸牢后方可進(jìn)行加工。
十三、一次磨多工件時(shí)加工件要牢固墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎傷人。
十四、磨削時(shí)不允許拆開砂輪擋蓋,磨削量不能太多(應(yīng)小于0.03mm),搖動(dòng)工作臺(tái)時(shí)用力要均勻,開冷卻液沖洗鐵粉。
十五、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的長度,調(diào)整好限位擋塊,并把擋塊螺絲擰緊。
十六、磨削過程中,不準(zhǔn)用手摸試工件的加工面。
十七、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢后讓砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。
十八、砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
十九、下班前,清理磨床碎屑、擦凈后加上潤滑油,將拖板與尾座移至床尾,各傳動(dòng)手柄放于空擋位置,關(guān)閉總電源。
二十、發(fā)生機(jī)床操作事故,要立即采取措施,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場,同時(shí)立即向上報(bào)告。
