平面磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時也有助于提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能夠降低設(shè)備故障率，減少維修成本，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇2
這些規(guī)程和制度旨在減少因操作不當(dāng)造成的事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也延長了平面磨床的使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時為員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，提升員工滿意度。
篇3
平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇4
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少工傷事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)持續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時保證磨床的工作效率和加工精度。遵守規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
篇6
本規(guī)程旨在確保手動平面磨床的安全使用，減少操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報廢，甚至人身傷害，從而維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在提高立式平面磨床的操作安全性，減少因不當(dāng)操作造成的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇8
本規(guī)程旨在確保臥軸矩臺平面磨床的安全、高效運行，預(yù)防操作事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇9
本規(guī)程旨在保證工貿(mào)平面磨床的安全操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提升生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，確保作業(yè)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇10
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程旨在確保員工在進行平面磨削作業(yè)時的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險，維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人身傷害，從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可進行磨削工作。
4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測量工件時，必須將砂輪退離工件，并在停機后進行。
8. 電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件，對高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動；砂輪變鈍時應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉(zhuǎn)和潤滑情況，如運轉(zhuǎn)不正?；驖櫥涣紩r，應(yīng)立即停機，待排除故障后方可工作。
13. 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開機床，離開機床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，并及時處理。
16. 停機前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機”位置，工作臺應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進行日常維護保養(yǎng)。
