復(fù)合機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受復(fù)合機操作培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守規(guī)程：在日常操作中，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，避免設(shè)備損壞。
4. 交接班：交接班時，需詳細交接設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進度及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性。
5. 記錄與反饋：做好操作日志，記錄設(shè)備運行狀況、故障及處理情況，及時向上級匯報異常情況。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全生產(chǎn)理念融入到日常工作中，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 在啟動復(fù)合機前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查設(shè)備各部件是否正常，如滾輪、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)等。
- 確認無異物進入工作區(qū)域，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待溫度穩(wěn)定后再進行生產(chǎn)。
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的復(fù)合速度和溫度。
- 加料時需均勻分布，避免堆積或空缺，影響復(fù)合效果。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：
- 溫度控制應(yīng)根據(jù)原材料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。
- 速度調(diào)整需考慮材料的熔融狀態(tài)和設(shè)備承受能力，避免拉伸過大導(dǎo)致斷裂。
4. 應(yīng)急處理與維護：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是滾輪和加熱板，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿著防護服，佩戴安全眼鏡和手套，防止?fàn)C傷和切割。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運行中，禁止伸手進入工作區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全與效率放在首位，確保復(fù)合機的穩(wěn)定運行，為公司的生產(chǎn)目標貢獻力量。在實際操作中，如遇到問題，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，確保問題得到妥善解決。
篇3
1. 員工需接受專門的培訓(xùn)，了解并掌握復(fù)合機的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定，避免引起設(shè)備異常。
3. 任何情況下，安全應(yīng)始終優(yōu)先于生產(chǎn)進度。遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 遵守規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對突發(fā)狀況，保持警覺，及時做出正確的判斷和反應(yīng)。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同維護一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生安全事故。
3. 對于新引入的原料或工藝，需在充分了解其特性的基礎(chǔ)上，謹慎操作，防止產(chǎn)生不可預(yù)知的問題。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如及時關(guān)閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)造成能源浪費和設(shè)備損耗。
5. 在處理故障時，切勿急于求成，應(yīng)遵循安全優(yōu)先的原則，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位復(fù)合機工的積極配合，共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。希望大家嚴格遵守，確保自身安全，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 不熟悉設(shè)備操作的人員應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行操作。
2. 任何時候都不得超負荷運行設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告給相關(guān)人員。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，以免影響設(shè)備性能。
5. 記錄每次操作的參數(shù)，以便于后續(xù)參考和改進。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，避免待機耗電和潛在安全隱患。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以確保其有效實施。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 注意工作環(huán)境整潔，防止異物進入設(shè)備。
6. 對于設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行處理，切勿自行解決。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和生產(chǎn)環(huán)境進行。操作人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動順利進行。
復(fù)合機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、開機前應(yīng)對機臺進行全面檢查,緊固件螺栓是否會松動,如有松動應(yīng)及時復(fù)位。轉(zhuǎn)動部件是否會缺油,如缺油應(yīng)及時加油。
2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低速運轉(zhuǎn),待溫度達到180℃方可投入生產(chǎn)。
5、把各單面機紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把面紙穿入烘道口。e機、b機、a機按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進行慢速運轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對紙板進行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時,應(yīng)對機臺進行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。
8、生產(chǎn)完成后,關(guān)好蒸汽閘,打開排水閘,機臺慢速運轉(zhuǎn),待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運轉(zhuǎn),放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對機臺進行日常保養(yǎng)。
9、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙,嚴禁使用明火,嚴禁非生產(chǎn)人員進入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。
10、生產(chǎn)車間上班人員嚴禁穿拖鞋、打赤膊。嚴防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。
11、下班前機組人員應(yīng)打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。
12、本操作規(guī)程希全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
報送:沈總 廠辦 生產(chǎn)
龍游興世紙箱分廠
2009.12.01
