膠帶機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范自動包膠帶機的操作流程，降低操作風險，提高生產效率，同時保護設備不受不當操作的損害，延長使用壽命。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因操作不當導致的事故，保證生產線的穩(wěn)定運行，提升企業(yè)的生產質量和經濟效益。
篇2
膠帶機安全操作規(guī)程旨在確保員工在使用膠帶機時的人身安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時提高設備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免設備損壞，降低生產成本，保障生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升整體生產效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范膠帶機的操作流程，降低因操作不當導致的事故風險，保障員工的人身安全，同時提高設備的工作效率，減少不必要的設備損壞和生產中斷，從而保證企業(yè)生產活動的穩(wěn)定進行。
膠帶機安全技術操作規(guī)程范文
一、開車前的準備工作:
1、 檢查托輥轉動是否靈活,如有損壞或脫落,要及時更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、 檢查各部軸承和減速機的潤滑情況,要及時注油。
3、 檢查所有堅固螺絲是否松動,檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調偏托輥架是否好使。
4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。
5、 檢查是否有刮皮帶現象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當,不宜過小以防損傷皮帶。
6、 檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現象。
7、 檢查安全設施是否齊全可靠。
8、 各滾筒周圍不應堆煤或有其它物品防礙運行。
二、運轉中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調度室可以程序起車。
2、 檢查上下托輥轉動是否靈活,發(fā)現有問題有托輥應做標記,停車后處 理。
3、 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現象,發(fā)現后要分析原因,認真解決。
4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。
5、 注意觀察溜下料情況,嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.
6、 正常情況下,不準帶負荷停車,發(fā)現膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應立即停車。
7、 運輸中嚴禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。
8、 不得在皮帶運轉中處理各種臨時發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負荷量,不應過載嚴重,否則應及時報告調度室,聯(lián)系進行調整。
三、停車后應做的工作:
1、 停車時先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。
2、 停車后按上述各項對輸送機進行檢查和保養(yǎng)。
