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清花操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

清花操作規(guī)程注意事項(xiàng)

清花操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

2. 避免過(guò)度堆積原料,防止堵塞機(jī)器,增加運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

3. 未經(jīng)許可,不得擅自拆卸或修理設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

4. 保持良好的通風(fēng),防止粉塵積聚過(guò)多,確保工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量和消防安全。

5. 注意噪音控制,避免長(zhǎng)時(shí)間高分貝噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,斷開開關(guān),防止意外啟動(dòng)。

7. 對(duì)于新入職員工,應(yīng)在其熟練掌握規(guī)程后才允許獨(dú)立操作。

8. 定期進(jìn)行安全審查,更新和完善操作規(guī)程,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。

以上清花安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo),但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)安全與效率的雙重保障。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作清花機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 工作期間禁止嬉戲打鬧,保持專注,避免發(fā)生意外。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),切勿強(qiáng)行操作,以免造成更大損失。

5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?,防止觸電事故。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工安全意識(shí),營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保安全與效率的雙重保障。每位員工都應(yīng)積極參與,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 工作期間禁止佩戴松散的衣物和飾品,以防卷入機(jī)器。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行修理。

4. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)遺漏。

5. 清理設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉電源,防止觸電或引發(fā)事故。

6. 遵守公司的安全規(guī)定,不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高自我保護(hù)意識(shí)。

8. 在處理纖維時(shí),注意避免產(chǎn)生靜電,防止引發(fā)火災(zāi)。

9. 確保個(gè)人防護(hù)裝備始終處于良好狀態(tài),破損時(shí)及時(shí)更換。

10. 在清理棉絮時(shí),避免吸入,防止呼吸道疾病。

以上規(guī)程需每位清花值車工嚴(yán)格遵守,安全無(wú)小事,責(zé)任重于泰山。通過(guò)大家的共同努力,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇4

1. 操作前,檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足,確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2. 操作過(guò)程中,注意調(diào)整開松、混合和清除雜質(zhì)的參數(shù),避免過(guò)度處理導(dǎo)致纖維損傷。

3. 嚴(yán)格遵守混合比例,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,防止因混合不當(dāng)引起的紗線色差。

4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部,防止積塵和雜質(zhì)堵塞,影響設(shè)備性能。

5. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡,以防棉塵和飛絮對(duì)身體造成傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理,避免故障擴(kuò)大。

7. 培訓(xùn)員工正確操作技能,定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí)。

8. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免棉絮堆積引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

以上清花操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保紡織生產(chǎn)高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定。在實(shí)踐中,根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,持續(xù)優(yōu)化工藝,以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

篇5

1. 在進(jìn)行日常維護(hù)檢查時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 清潔設(shè)備時(shí),使用專用清潔劑,避免使用腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì),以防損壞設(shè)備表面。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)管理需定期檢查油量和油質(zhì),確保潤(rùn)滑油的清潔和充足,防止設(shè)備過(guò)熱或磨損。

4. 故障排查時(shí),先查找可能原因,再進(jìn)行修復(fù),切勿盲目拆卸,以免加重問(wèn)題。

5. 執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃,如更換磨損部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等,應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的建議進(jìn)行。

6. 遵守安全操作規(guī)程,穿戴好防護(hù)裝備,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

7. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和溫度變化,異常情況及時(shí)上報(bào),以便早期發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

9. 記錄每一次保養(yǎng)和維修的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),為未來(lái)決策提供參考。

10. 遇到復(fù)雜問(wèn)題或無(wú)法解決的故障,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,同時(shí)始終保持對(duì)設(shè)備狀況的敏銳觀察,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇6

1. 操作前務(wù)必檢查清花機(jī)各部件是否完好,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的員工擅自操作設(shè)備,確保每個(gè)人都熟悉安全規(guī)定。

3. 清花過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,減少粉塵積聚,防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清潔或調(diào)整機(jī)器,以免發(fā)生意外。

6. 使用個(gè)人防護(hù)裝備時(shí),應(yīng)確保其適用且穿戴正確,如口罩要緊貼面部,護(hù)目鏡要清晰無(wú)損。

7. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無(wú)人,避免卷入危險(xiǎn)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 實(shí)施定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除潛在的安全隱患。

10. 記錄每次操作過(guò)程中的異常情況和處理措施,以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和執(zhí)行,只有大家共同遵守,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,管理層應(yīng)持續(xù)關(guān)注安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,定期進(jìn)行安全教育,確保安全文化深入人心。

篇7

1. 執(zhí)行保養(yǎng)工作時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

2. 在清潔和潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

3. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

4. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,由專業(yè)技術(shù)人員處理,避免自行處理可能導(dǎo)致的損壞。

5. 記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)情況,包括更換的零件、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和采取的措施,以便跟蹤設(shè)備狀況和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

6. 培訓(xùn)和教育員工正確操作和保養(yǎng)設(shè)備,提升他們的技能水平和安全意識(shí)。

7. 注意設(shè)備的使用環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔,避免濕氣和過(guò)度灰塵影響設(shè)備性能。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,通過(guò)規(guī)范的保養(yǎng)程序,我們可以確保清花機(jī)始終處于良好工作狀態(tài),為企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的條件。

篇8

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開機(jī)前,確保清花機(jī)周圍無(wú)雜物,清潔工作區(qū)域。

- 檢查機(jī)器各部件是否完好,螺絲緊固,電線無(wú)裸露或破損。

- 確認(rèn)清花機(jī)的安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等功能正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)器,避免盲目操作。

- 開機(jī)后,觀察機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 不得將身體部位或衣物靠近旋轉(zhuǎn)部件,以防卷入。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的棉絮,防止堵塞影響性能。

- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)任何異常,立即停機(jī)報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。

4. 緊急情況處理

- 若發(fā)生意外,迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對(duì)于受傷人員,立即進(jìn)行急救,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)和醫(yī)療部門。

- 不得自行處理設(shè)備故障,避免擴(kuò)大事故。

5. 停止與關(guān)閉

- 生產(chǎn)完畢后,按照正確程序逐步降低機(jī)器運(yùn)行速度,直至完全停止。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保下個(gè)班次了解設(shè)備狀況。

請(qǐng)注意,操作清花機(jī)時(shí)務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩和工作服。遵守規(guī)章制度,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。對(duì)于新入職員工,務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo),確保他們熟悉并理解本規(guī)程。在操作過(guò)程中,保持專注,切勿分心,以確保生產(chǎn)安全。

清花機(jī)安全操作規(guī)程范文

項(xiàng) 目

工作標(biāo)準(zhǔn)

一、危險(xiǎn)(害)因 素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器不得拆卸安全罩殼,不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置,肢體不得觸摸打手、棉簾,否則可能造成人體傷害。

3、清花機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)無(wú)組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事清花機(jī)操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。

2、不允許留沒(méi)有保護(hù)的長(zhǎng)發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。

4、啟動(dòng)機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)、安全聯(lián)鎖開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。

6、開車程序:先啟動(dòng)下部機(jī)臺(tái)所附凝棉器風(fēng)機(jī)(或多倉(cāng)混棉機(jī)風(fēng)機(jī))→002(打手→小車)→035混開棉機(jī)→106開棉機(jī)→161振動(dòng)給棉機(jī)→076單打手成卷機(jī) 關(guān)車程序:→ 076單打手成卷機(jī)→161振動(dòng)給棉機(jī)→106開棉機(jī)→035混開棉機(jī)→002(打手→小車)。

7、076成卷機(jī)棉卷生頭,緊壓羅拉、棉卷羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引頭,應(yīng)使用生頭器。嚴(yán)禁手指推送棉層操作。

8、發(fā)現(xiàn)抓包機(jī)打手刀片碰肋條或打手軸轉(zhuǎn)動(dòng)后與軸端罩蓋相磨擦,應(yīng)立即關(guān)車請(qǐng)保全工修理。每盤料做完后應(yīng)認(rèn)真全面清理磁棒上吸附的金屬物,送到指定的收集桶內(nèi)。

9、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中,聞?dòng)薪刮?應(yīng)立即關(guān)車停止給棉,繼續(xù)輸出,并使用滅火器材進(jìn)行滅火,同時(shí)報(bào)警。

10 、星火探每次動(dòng)作后應(yīng)停機(jī)檢查,出現(xiàn)火警應(yīng)使用滅火器材進(jìn)行滅火,同時(shí)報(bào)警。星火探落棉箱每班應(yīng)清理1次。

11、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時(shí),應(yīng)立即關(guān)車,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止,不得打開門、罩殼進(jìn)行檢修。

12、夾包車送料時(shí)應(yīng)做好避讓,推棉包應(yīng)慢行,拆包剪鉛絲、包裝帶時(shí)應(yīng)側(cè)面操作,并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點(diǎn)存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清,放入專用容器內(nèi),嚴(yán)防再混入原料內(nèi)。

13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、機(jī)器的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理工作由專業(yè)保全工來(lái)完成。機(jī)器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來(lái)完成。

15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、登高做清潔工作應(yīng)正確戴好安全帽。

17、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。

4、認(rèn)真巡回檢查,隨時(shí)揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長(zhǎng)纏絲。揀雜時(shí)必須在機(jī)器停止運(yùn)行后方可操作。

5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。

6、同一只棉卷不得生重頭。

四、應(yīng)急處置

1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),排清管道過(guò)火棉,關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。

清花操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

清花操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。2.避免過(guò)度堆積原料,防止堵塞機(jī)器,增加運(yùn)行負(fù)擔(dān)。3.未經(jīng)許可,不得擅自拆卸或修理設(shè)備,應(yīng)
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