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檢修車間操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

檢修車間操作規(guī)程目的和意義

檢修車間操作規(guī)程目的和意義

篇1

鉗工崗位的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)設(shè)備完好,保障檢修車間的正常運(yùn)行。通過規(guī)范操作行為,增強(qiáng)員工的安全意識,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行,預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全和身體健康,同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

篇3

本規(guī)程旨在確保選礦廠檢修車間電工在進(jìn)行日常作業(yè)時(shí),能夠遵循科學(xué)、安全的操作步驟,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,提高工作效率,同時(shí)也有助于維護(hù)選礦廠的整體生產(chǎn)秩序。

篇4

檢修車間操作規(guī)程旨在:

1. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高檢修工作的效率和質(zhì)量。

2. 保障安全:預(yù)防安全事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好。

3. 延長設(shè)備壽命:定期維護(hù)和及時(shí)修復(fù),延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 確保生產(chǎn)穩(wěn)定:減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,保持生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

5. 提高服務(wù)質(zhì)量:規(guī)范化的操作流程能提升維修服務(wù)的滿意度,增強(qiáng)企業(yè)形象。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間電焊作業(yè)的安全操作,確保員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇6

本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間鉗工的安全作業(yè)行為,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故,保障員工的生命安全,提高工作效率,維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,確保選礦生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間電焊工的安全操作行為,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障人員生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車間鉆床的操作行為,保障設(shè)備正常運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,確保選礦廠的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

篇9

檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn),提高工作效率,同時(shí)符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),維護(hù)企業(yè)形象和社會責(zé)任。

篇10

本規(guī)程旨在確保選礦廠檢修車間氣焊工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故,保障員工的生命安全,同時(shí)提高工作效率,保證選礦設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。

檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程范文

1崗位簡述

1.1鉗工(普通鉗工):對零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。

1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作

1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

1.4一般鉗工兩大類:

1.4.1機(jī)械維修鉗工 。

1.4.2裝配鉗工(高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。

2一般規(guī)定

2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。

2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。

2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。

2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.8認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時(shí)效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個(gè)級別。

3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

3.40級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

4工作前準(zhǔn)備

4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運(yùn)行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套

5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時(shí),不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5.6裝配時(shí),笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。

5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過長。

5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。

6特殊情況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立即就醫(yī)。

6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

7停車操作

7.1工作完成后正常停車時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。

7.2待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。

7.3因故暫時(shí)停止維修時(shí),必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。

8安全注意事項(xiàng)

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場,拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。

8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開始或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心不可用力過猛。

8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。

檢修車間操作規(guī)程目的和意義(10篇)

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