鋼筋機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程的目的是為了減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，提高工作效率，保障工地現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，不僅可以保護(hù)工人的生命安全，還能保證鋼筋加工的質(zhì)量，從而確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋機(jī)械的操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確操作流程和安全措施，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定和有序。
篇3
本安全規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋機(jī)械的操作行為，保障施工人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備和安全措施，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，減少維修成本。
篇4
鋼筋機(jī)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保鋼筋加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，為工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇5
鋼筋機(jī)械操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范施工過程中的鋼筋加工行為，提高工作效率，保障操作人員的安全，確保工程質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)保證鋼筋加工的精度和一致性，滿足建筑結(jié)構(gòu)的力學(xué)需求。
篇6
鋼筋機(jī)械操作規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保操作人員的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證工程質(zhì)量，同時(shí)提升工地的整體安全水平和工作效率。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋機(jī)械加工過程中的安全行為，減少因操作不當(dāng)引起的工傷事故，提高工作效率，保障工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和安全措施，使每位員工了解并掌握正確的工作方法，從而降低風(fēng)險(xiǎn)，提升工程質(zhì)量和整體項(xiàng)目的安全性。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋加工過程中的安全操作行為，減少工傷事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升工程質(zhì)量和工地的整體安全環(huán)境。
篇9
這些規(guī)程旨在確保鋼筋加工過程的安全高效，減少工傷事故，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，不僅可以保護(hù)操作人員的生命安全，還能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)成本，從而提升整個(gè)建筑項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程的制定旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量，同時(shí)降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升工地的整體安全文化，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。
鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 冷拉和張拉
第15條 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
第16條 冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)人操作。
第17條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
第18條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時(shí),耍防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
第19條 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正。測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
第20條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。
第21條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包扎,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。
第22條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
二、切斷機(jī)
第23條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
第24條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
第25條 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
等26條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
三、彎曲機(jī)
第27條 鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。
第28條 彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第29條 調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
四、冷拔絲機(jī)
第30條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第31條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第32條 冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。
五、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)(包括墩頭機(jī))
第33條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
第34條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
第35條 操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
第36條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管 保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
