輸送帶安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 提升機(jī)操作
- 檢查提升機(jī)鋼絲繩、制動(dòng)裝置和裝載斗是否完好，確保無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)吊籃或裝載斗內(nèi)無(wú)人，防止意外傷害。
- 操作過(guò)程中，避免超載，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 提升過(guò)程中，保持視線清晰，注意周?chē)h(huán)境，防止碰撞。
2. 刮板機(jī)操作
- 定期檢查刮板、鏈條及驅(qū)動(dòng)裝置，確保磨損程度在允許范圍內(nèi)。
- 開(kāi)機(jī)前，確保所有防護(hù)罩安裝牢固，避免雜物進(jìn)入。
- 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 輸送帶操作
- 檢查輸送帶接頭、滾輪和張緊裝置是否正常，避免皮帶打滑或斷裂。
- 啟動(dòng)前，確保輸送帶上無(wú)異物，防止卡阻。
- 調(diào)整輸送帶張緊度適中，過(guò)緊可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過(guò)松可能影響輸送效率。
- 在輸送帶運(yùn)行時(shí)，禁止跨越或站立在其上方，防止摔倒。
4. 通用安全措施
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。
- 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，必須在切斷電源后進(jìn)行。
- 建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，時(shí)刻保持警覺(jué)，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何疏忽都可能帶來(lái)不可挽回的損失，讓我們共同為實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)努力。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查切膠機(jī)刀片是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
- 確保膠料輸送帶無(wú)破損，張緊度適宜，防止運(yùn)行中打滑或斷裂。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料。
- 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再慢慢加入橡膠塊，避免過(guò)載。
3. 操作過(guò)程：
- 切割橡膠時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離刀片，使用專用工具推送物料。
- 觀察膠料輸送帶運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 安全措施：
- 操作過(guò)程中佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
5. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和保養(yǎng)。
- 清理時(shí)避免水或清潔劑進(jìn)入電器部件，以防短路。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 記錄與維護(hù)：
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 遵循設(shè)備制造商的建議進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響到整個(gè)生產(chǎn)線的順暢運(yùn)作。務(wù)必嚴(yán)格遵守，不可疏忽大意。任何不確定的情況，應(yīng)立即尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿擅自處理。只有我們共同致力于安全，才能確保生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送帶。
2. 禁止在運(yùn)行中的輸送帶上行走或站立。
3. 加載貨物時(shí)，避免尖銳物品直接接觸輸送帶，以防刺穿或割裂。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
6. 遵守5s原則，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴耳塞防止噪音傷害，戴防護(hù)眼鏡防止飛濺物傷眼。
以上規(guī)定旨在確保輸送帶的安全運(yùn)行，但操作者需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作輸送帶，確保每位操作員熟悉設(shè)備特性和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 遵守“先停后修”原則，不得在運(yùn)行中的輸送帶上進(jìn)行任何調(diào)整或修理。
4. 注意輸送帶速度，避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備過(guò)載。
5. 定期檢查防護(hù)欄、緊急停止裝置等安全設(shè)施，確保其功能正常。
6. 對(duì)于易燃、易爆或腐蝕性物料，采取特殊防護(hù)措施，防止意外發(fā)生。
7. 在輸送帶啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，需密切關(guān)注周?chē)h(huán)境，避免人員靠近。
8. 發(fā)現(xiàn)輸送帶異常噪音、抖動(dòng)或發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
9. 停機(jī)后及時(shí)清理輸送帶上的殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
10. 不得將個(gè)人物品放置在輸送帶上，以防被卷入。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但操作員應(yīng)始終保持警覺(jué)，靈活應(yīng)對(duì)各種可能的狀況。務(wù)必理解并遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人和他人的安全。
篇5
1. 工作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，遵守規(guī)程。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
3. 避免濕手操作電氣設(shè)備，防止觸電。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
5. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)行的輸送帶。
6. 維護(hù)時(shí)斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 對(duì)于高處的輸送機(jī)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。在日常工作中，應(yīng)始終保持警惕，以安全為第一原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
切膠機(jī)及膠料輸送帶安全操作規(guī)程范文
1.切膠時(shí)嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機(jī)上需要整理時(shí)必須停機(jī)。
3.切膠時(shí)嚴(yán)防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時(shí)注意到的走向避免傷人。
5.切膠機(jī)故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機(jī)投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機(jī)再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴(yán)禁觸摸密煉機(jī)上頂栓液壓桿處。
